Круг 35Х купить оптом и в розницу с доставкой по России!

круг стальной оптом и в розницу, по выгодным ценам Торговый Дом УЗМ

Резка круга кованого стального в заготовки по размерам заказчика. ООО «ТД УЗМ»

Заготовки из стального круга, поковки резка в размер заказчика. Заказывайте резку и заготовки из стального в Торговом доме УЗМ.

Получить консультацию

Оставить заявку

Получить прайс лист

Круг сталь 35Х ГОСТ 2590-2006 диаметр от 10 до 350 мм

Ищете надежного поставщика кругов 35Х?

О марке стали 35Х

Сталь 35Х — конструкционная легированная хромистая сталь, предназначенная для изготовления улучшаемых деталей, работающих при средних и высоких статических и динамических нагрузках. Производство и контроль качества регламентируются ГОСТ 4543-71 (актуальная редакция — ГОСТ 4543-2016 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия»). Легирование хромом (0,8–1,1%) повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость по сравнению с углеродистыми сталями аналогичного углеродного уровня (сталь 35), что позволяет использовать 35Х для ответственных деталей машиностроения — валов, осей, шестерён, кольцевых рельсов и других элементов, подвергаемых улучшению (закалке и отпуску).

Важное замечание о доступности марки. Сталь 35Х не входит в основную номенклатуру заводов-производителей металлопроката Уральского региона. Это означает, что круг 35Х горячекатаный и поковка 35Х не производятся серийно и не лежат на складах металлургических предприятий как стандартная продукция. Круг 35Х изготавливается под заказ — по отдельным плавкам с соблюдением всех требований ГОСТ 4543-2016. Срок производства заказной плавки может составлять от 45 до 90 дней в зависимости от загрузки завода и объёма заказа.

Прямой заменитель — сталь 40Х

Ввиду ограниченной доступности марки 35Х на рынке металлопроката, прямым заменителем является марка стали 40Х — хромистая конструкционная легированная сталь с несколько большим содержанием углерода (0,36–0,44% против 0,32–0,40% у 35Х) при идентичном легировании хромом (0,8–1,1%). По ГОСТ 4543-2016 марка 40Х официально указана как заменитель стали 35Х.

Сравнение 35Х и 40Х:

Параметр	35Х	40Х
Углерод (C), %	0,32–0,40	0,36–0,44
Хром (Cr), %	0,80–1,10	0,80–1,10
$σ_{в}$ после улучшения, МПа	910	980
$σ_{0, 2}$ после улучшения, МПа	735	785
$δ_{5}$ , %	11	10
KCU, кДж/м²	690	590
Твёрдость после отжига, HB	197	217
Доступность на складах	под заказ	в наличии
Цена	выше (заказная плавка)	ниже (серийное производство)

Разница в содержании углерода между марками — всего 0,05% — определяет различие в свойствах: 40Х несколько прочнее и твёрже после термообработки, а 35Х обладает чуть большей пластичностью и ударной вязкостью. На практике для подавляющего большинства деталей эти марки взаимозаменяемы — замена 35Х на 40Х (и наоборот) не требует изменения конструкции детали или режима термообработки.

Торговый дом «УЗМ» рекомендует: если технические условия вашего проекта допускают замену, используйте круг сталь 40Х — он находится в наличии на нашем складе, стоит дешевле заказной плавки 35Х и поставляется в короткие сроки. Если замена недопустима (например, по требованиям конструкторской документации или приёмки заказчика), мы организуем производство круга 35Х под заказ с полным пакетом сертификатов качества.

Расшифровка маркировки

Обозначение	Значение	Содержание
35	Среднее содержание углерода в сотых долях процента	0,32–0,40% C
Х	Легирование хромом	0,80–1,10% Cr
Отсутствие «А»	Качественная сталь (не высококачественная)	Сера и фосфор до 0,035%

Химический состав (ГОСТ 4543-71 / 4543-2016)

Элемент	Содержание, %	Назначение
Углерод (C)	0,31–0,39	Прочность, твёрдость после термообработки
Хром (Cr)	0,80–1,10	Прокаливаемость, износостойкость, карбиды хрома
Марганец (Mn)	0,50–0,80	Раскисление, связывание серы, измельчение зерна
Кремний (Si)	0,17–0,37	Раскисление, повышение предела текучести
Никель (Ni)	не более 0,30	Примесь
Медь (Cu)	не более 0,30	Примесь
Сера (S)	не более 0,035	Вредная примесь
Фосфор (P)	не более 0,035	Вредная примесь
Мышьяк (As)	не более 0,08	Примесь

Температура критических точек

Точка	Температура, °C	Описание
$A_{c 1}$	743	Начало превращения перлита в аустенит при нагреве
$A_{c 3}$ ( $A_{c m}$ )	782	Конец растворения карбидов в аустените
$A_{r 3}$ ( $A_{rc m}$ )	730	Начало выделения карбидов при охлаждении
$A_{r 1}$	693	Конец перлитного превращения при охлаждении
$M_{n}$	360	Начало мартенситного превращения

Термообработка

Сталь 35Х относится к улучшаемым маркам — оптимальные эксплуатационные характеристики достигаются после закалки с последующим высоким отпуском.

Операция	Температура, °C	Среда охлаждения	Назначение
Нормализация	860–880	Воздух	Выравнивание структуры, базовые механические свойства
Закалка	840–860	Масло	Формирование мартенситной структуры
Высокий отпуск	500–650	Вода или масло	Сорбит отпуска — оптимальный баланс прочности и вязкости
Низкий отпуск	200–250	Воздух	Максимальная твёрдость для статически нагружённых деталей
Отжиг	820–840	Печь (медленное охлаждение)	Улучшение обрабатываемости резанием
Закалка ТВЧ	По расчёту	Вода (спрей)	Поверхностное упрочнение (зубья шестерён, шейки валов)

Важно: сталь 35Х склонна к отпускной хрупкости. После высокого отпуска охлаждение должно быть быстрым — в воде или масле. Медленное охлаждение в интервале 450–550 °C недопустимо.

Механические свойства

После закалки 860 °C (масло) + отпуск 500 °C (вода), пруток Ø 25 мм:

Параметр	Значение
Предел прочности ( $σ_{в}$ )	910 МПа
Предел текучести ( $σ_{0, 2}$ )	735 МПа
Относительное удлинение ( $δ_{5}$ )	11%
Относительное сужение ( $ψ$ )	45%
Ударная вязкость (KCU)	690 кДж/м²
Твёрдость после отжига (состояние поставки)	не более 197 HB
Твёрдость после закалки и низкого отпуска	50–58 HRC
Предел выносливости ( $σ_{-1}$ )	362 МПа

Поковки после закалки и отпуска:

Сечение, мм	$σ_{0, 2}$ , МПа	$σ_{в}$ , МПа	$δ_{5}$ , %	$ψ$ , %	KCU, кДж/м²
до 100	490	655	16	45	590
100–300	395	615	15	40	540

Физические свойства

Параметр	20 °C	100 °C	200 °C	300 °C	400 °C	500 °C	600 °C
Модуль упругости (E), $\times 1 0^{5}$ МПа	2,14	—	—	2,07	—	1,76	—
Коэффициент линейного расширения, $\times 1 0^{-6}$ 1/°C	—	11,3	12,0	12,9	13,7	14,2	14,6
Теплопроводность, Вт/(м·°C)	—	47	43	40	36	—	—

Плотность стали 35Х — 7820 кг/м³, температура плавления — около 1500 °C. Материал ферромагнитен.

Технологические свойства

Прокаливаемость — средняя. Легирование хромом (0,8–1,1%) обеспечивает сквозную закаливаемость в сечениях до 25–40 мм при закалке в масле.
Свариваемость — ограниченная. Требуется предварительный подогрев до 100–200 °C и последующая термообработка сварного соединения. Применяются РДС, АДС, ЭШС, КТС.
Обрабатываемость резанием — хорошая в отожжённом состоянии. Коэффициент обрабатываемости: $K_{v} = 1, 0$ для твёрдосплавного инструмента, 0,95 для быстрорежущей стали.
Ковка — начало 1250 °C, конец 800 °C. Охлаждение: заготовки до 350 мм — на воздухе.
Флокеночувствительность — малочувствительна. Замедленное охлаждение после ковки не обязательно, в отличие от 40Х.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна. После высокого отпуска — быстрое охлаждение в воде или масле.
Коррозионная стойкость — низкая. Сталь не относится к нержавеющим.
Рабочая температура — от $- 40$ до +450 °C.

Где применяется круг 35Х

Горячекатаный и кованый круг из стали 35Х служит заготовкой для производства улучшаемых деталей, работающих при средних и высоких нагрузках:

оси, валы, шпиндели, цапфы;
шестерни, зубчатые колёса, диски;
кольцевые рельсы;
болты, шпильки, крепёжные детали;
кулачковые валы, рычаги, тяги;
детали турбин и компрессорных машин;
элементы трубопроводной арматуры;
поковки общего назначения по ГОСТ 8479-70.

Основные отрасли-потребители: машиностроение, автомобилестроение, станкостроение, энергетическое машиностроение, производство крепежа.

Аналоги и заменители

Российские заменители: 40Х (прямой заменитель), 38Х, 35ХР.

Зарубежные аналоги:

Страна	Марка
Германия (DIN/EN)	34Cr4, 37Cr4
США (AISI/SAE)	5135, 5135H
Япония (JIS)	SCr435
Франция (AFNOR)	38C2
Англия (BS)	530A36
Евросоюз (EN)	34Cr4
Австралия (AS)	34Cr4
Испания (UNE)	F.8221
Китай (GB)	35Cr

Нормативная база и сортамент

ГОСТ / ТУ	Назначение
ГОСТ 4543-71 (2016)	Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 2590-2006	Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-2006	Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 2879-2006	Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 1133-71	Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 7417-75	Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 8479-70	Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 14955-77	Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности (серебрянка)
ГОСТ 10702-78	Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки
ГОСТ 14792-80	Детали, получаемые методами термической резки. Класс точности

Ст. 35Х
от 45 РУБ/КГ
Производство Россия
ГОСТ 4543-2016 гарантирует, что сталь 35Х соответствует нормам по составу и механическим характеристикам.
ГОСТ 2590–2006 обеспечивает соответствие размеров, формы и допусков круглого проката отраслевым стандартам.
Круг сталь 35Х, длина немерная. Возможна резка в размер.
Производство кругов сталь 35Х мерной длины под заказ!

Поставка круга 35Х от ТД «УЗМ»

Круг стальной горячекатаный Ст 35Х ГОСТ 2590-2006 поставляется напрямую с завода-производителя на складские площадки компании Торговый дом «УЗМ» (Екатеринбург). С 2007 года ТД «УЗМ» осуществляет оптовые и розничные поставки металлопроката для предприятий машиностроительного комплекса. Собственный склад закрытого типа вмещает более 3,5 тысяч тонн сортового и листового проката, кругов, поковок и шестигранников. Благодаря закрытому хранению круг стальной г/к Ст 35Х не имеет признаков коррозии и сохраняет первозданный вид.

Сортамент поставки 35Х:

Вид проката	ГОСТ	Диаметр, мм	Условие
Круг горячекатаный	ГОСТ 2590-2006	от 10 до 350	под заказ
Поковка круглая (круг кованый)	ГОСТ 8479-70	от 300 до 1300	под заказ
Круг калиброванный	ГОСТ 7417-75	от 4 до 10	под заказ

Поскольку сталь 35Х не входит в основную номенклатуру заводов-производителей, круг 35Х изготавливается под заказ по отдельным плавкам с полным соблюдением ГОСТ 4543-2016. Срок производства — от 45 до 90 дней. Каждая партия сопровождается заверенной копией сертификата качества, подтверждающего соответствие химического состава и механических свойств требованиям стандарта.

Альтернатива — круг 40Х в наличии. Торговый дом «УЗМ» держит на складе постоянный запас круга сталь 40Х — прямого заменителя марки 35Х. Круг 40Х поставляется диаметром от 10 до 350 мм (горячекатаный, ГОСТ 2590-2006) и от 300 до 1300 мм (поковка, ГОСТ 8479-70). Круг 40Х находится в наличии и отгружается в день обращения.

Прямые оптовые поставки круглого проката от заводов-производителей Уральского региона обеспечивают объективные цены без лишних посреднических наценок. Многолетние партнёрские отношения с ведущими металлургическими предприятиями Урало-Сибирского региона позволяют ТД «УЗМ» предлагать одно из лучших ценовых предложений на рынке. Наличие складских площадей с постоянным пополнением даёт уверенность в сотрудничестве, качестве поставляемой продукции и её приемлемой стоимости.

ООО «Торговый дом Уральских заводов металлопроката» собрал широкий сортамент металлопроката в одном месте — с учётом того, что клиенты зачастую испытывают неудобства из-за нужды пользоваться услугами разных поставщиков. Если клиенту нужны особые условия сотрудничества, мы заключим с ним договор с индивидуальными условиями, рассмотрим скидки и многое другое, чтобы учесть каждое пожелание покупателя.

Ленточнопильная резка — высококачественный рез в размер

Торговый дом «УЗМ» осуществляет резку круга стального горячекатаного и поковки сталь 35Х (а также 40Х и других марок) в размер заказчика на современных ленточнопильных станках с ЧПУ. Это высококачественный рез, обеспечивающий ровную, чистую поверхность среза без заусенцев, сколов и термического влияния на структуру металла.

Преимущества ленточнопильной резки:

точность реза — погрешность в несколько миллиметров, что положительно сказывается на стоимости заготовки и припусках на мехобработку;
качество поверхности среза — ровная кромка без окалины, грата и оплавления, не требующая дополнительной обработки перед токарной операцией;
отсутствие термического влияния — в отличие от плазменной и газовой резки, ленточная пила не нагревает металл, полностью сохраняя структуру и свойства по всему сечению заготовки;
минимальный припуск — чистый рез позволяет сократить припуск на последующую механическую обработку, экономя дорогой легированный металл.

Приобретение заготовок из круга стального 35Х позволит избавить производство от невостребованных остатков стального круга — мы отрежем заготовки ровно в том количестве и ровно той длины, что необходимо вашему производству. Вне зависимости от веса вы сможете купить у нас необходимое количество материала как тоннажом, так и с резкой в размер в заготовках, вплоть до 1 блина.

Диаметр заготовок для ленточнопильной резки — до 1500 мм. 96% заказов по резке выполняются в течение 1–3 рабочих дней. Для новых клиентов при заказе резки заготовок от 5 штук действует акция — выгода до 30% стоимости резки.

Плазменная, газовая и газоплазменная резка листовых материалов

Помимо ленточнопильной резки сортового проката, ТД «УЗМ» оказывает услуги по плазменной, газовой и газоплазменной резке листового проката на высокоточных станках с ЧПУ.

Плазменная резка — высокоточный метод раскроя листового металла. Ионизированная плазменная струя с температурой до 30 000 °C расплавляет металл в точке реза, обеспечивая чистую кромку с минимальной окалиной и зоной термического влияния. Точность — до 0,25 мм. Подходит для углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, а также цветных металлов.

Газовая (кислородная) резка — эффективна для раскроя листового проката толщиной от 6 до 200 мм. Метод основан на сгорании металла в струе технического кислорода. Оптимально подходит для углеродистых и низколегированных сталей. Обеспечивает высокую производительность при обработке толстолистового металла.

Газоплазменная резка — комбинированная технология, объединяющая возможности плазменной и газовой резки на одном станке с ЧПУ. Позволяет обрабатывать листы различной толщины — от тонколистового проката до 200 мм — с автоматическим переключением режимов.

Возможности термической резки ТД «УЗМ»:

раскрой листового проката по чертежам заказчика — любой контур, включая сложные криволинейные формы;
резка листов толщиной до 200 мм;
высокая точность — класс точности 2 по ГОСТ 14792-80;
автоматизированный раскрой по DXF/DWG-файлам с минимальным отходом металла;
серповидность мерных полос — не более 2 мм на 1 м длины.

Производство деталей по чертежам

ТД «УЗМ» предлагает производство деталей полного цикла — от заготовки до готовой детали по чертежам заказчика. Благодаря наличию собственного металлопроката мы упрощаем процесс заготовительного производства, сокращаем сроки изготовления и снижаем конечную стоимость детали.

Производим из стали 35Х и 40Х:

валы, оси, шпиндели, цапфы;
шестерни, зубчатые колёса, муфты;
кольцевые рельсы, ободы, бандажи;
болты, шпильки, крепёжные детали;
кулачковые и коленчатые валы;
крановые колёса;
детали нестандартной конфигурации.

Производственный цикл включает резку, токарную и фрезерную обработку, термообработку (нормализация, закалка, отпуск, закалка ТВЧ) и контроль качества. Сроки производства зависят от сложности изделия и могут составлять от 30 до 120 дней. Каждый этап контролируется техническими специалистами компании.

Широкий ассортимент кругов и поковок

В наличии ТД «УЗМ» — горячекатаные и кованые круги, а также поковки из широкого спектра марок стали: 3, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 40ХН, 40Х13, 30Х13, 20Х13, 30ХГСА, 40ХН2МА, 12Х18Н10Т, 12ХН3А, 18ХГТ, У8, У8А, 38ХС, У10А, а также 12Х2Н4А, 38Х2МЮА, 30ХМА, ШХ15, ХВГ, 7Х3, 3Х2В8Ф, 4Х5В2ФС, 5Х3В3МФС, 6Х6В3МФС.

Поковки поставляются диаметром от 130 до 1500 мм по ГОСТ 8479-70 с обязательным ультразвуковым контролем (УЗК) каждой партии. Также доступны калиброванный круг по ГОСТ 7417-75, серебрянка по ГОСТ 14955-77, толстостенные трубы и толстолистовой прокат.

Доставка по всей России

ТД «УЗМ» организует доставку круга стального 35Х (и 40Х) по всей территории России. Команда сотрудников компании разработала ряд удобных решений доставки для своих клиентов:

местные доставки выполняются собственным автотранспортом, возможна доставка в день оплаты счёта;
тоннажные отгрузки производятся с привлечением транспортных компаний: нанимается отдельная машина, либо логисты компании формируют доставку догрузом;
доставка заготовок — заключены прямые договоры на перевозку металлопроката с ведущими транспортными компаниями России. Доставка до терминала компании производится собственным автотранспортом, что ускоряет процесс отгрузки;
объёмы отгружаемого материала позволяют получать скидки на доставку, что положительно сказывается на конечной стоимости материалов;
железнодорожным транспортом — для межрегиональных поставок больших объёмов.

На постоянной основе отправки осуществляются в Тюмень, Уфу, Оренбург, Пермь, Москву, Ижевск, Кемерово и другие города. Сотрудники компании подберут оптимальный способ доставки, оформят сопроводительные документы и проконтролируют груз в пути.

Преимущества сотрудничества с ТД «УЗМ»

Прямые контракты с заводами-производителями Уральского региона — объективные цены без посредников.
Складские запасы более 3,5 тыс. тонн закрытого типа — металл без признаков коррозии, большинство позиций в наличии, отгрузка в день обращения.
Производство круга 35Х под заказ с полным пакетом сертификатов качества. Прямой заменитель — круг 40Х — в наличии.
Полный пакет сертификатов качества на каждую партию проката, подтверждающих соответствие ГОСТ 4543-2016 и ГОСТ 8479-70.
Ленточнопильная резка — высококачественный рез на станках с ЧПУ, точность в несколько миллиметров, чистая поверхность среза без термического влияния. 96% заказов за 1–3 дня, заготовки штучно без переплаты за остаток. Акция для новых клиентов — выгода до 30%.
Плазменная, газовая и газоплазменная резка листового проката толщиной до 200 мм по чертежам на высокоточном станке с ЧПУ.
Производство деталей полного цикла — от заготовки до готовой детали по чертежам заказчика, включая термообработку, сроки от 30 до 120 дней.
Доставка по всей России — собственным транспортом, догрузом, отдельными машинами, через транспортные компании и ж/д. Местная доставка — в день оплаты.
Опыт работы с 2007 года — сотни клиентов в Уральском, Сибирском и Центральном регионах.
Оптовые и розничные поставки — от 1 блина, гибкие условия ценообразования, индивидуальные договоры, персональные скидки.
УЗК-контроль поковок — обязательная проверка каждой партии.
Персональный менеджер на каждый заказ — оперативное обслуживание заявок и индивидуальный подход.

ТД «УЗМ» — прямые поставки сертифицированного легированного проката и поковок из стали 35Х (под заказ) и 40Х (в наличии, прямой заменитель) с ленточнопильной резкой (высококачественный рез), плазменной, газовой и газоплазменной резкой листового проката, производством деталей по чертежам и доставкой по всей России.