Круг 40Х купить оптом и в розницу с доставкой по России!

круг стальной оптом и в розницу, по выгодным ценам Торговый Дом УЗМ

Резка круга кованого стального в заготовки по размерам заказчика. ООО «ТД УЗМ»

Заготовки из стального круга, поковки резка в размер заказчика. Заказывайте резку и заготовки из стального в Торговом доме УЗМ.

Получить консультацию

Оставить заявку

Получить прайс лист

Круг сталь 40Х ГОСТ 2590-2006 диаметр от 10 до 350 мм

Круг стальной 40Х — полный справочник по марке, характеристикам и покупке от ТД «УЗМ»

Круг сталь 40Х — один из самых востребованных видов легированного сортового проката в российском машиностроении. Торговый Дом «УЗМ» предлагает купить круг 40Х оптом и в розницу, в прутках и в заготовках штучно, диаметром от 10 до 350 мм. Вся продукция произведена ведущими металлургическими заводами России и соответствует ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016.

Что такое сталь 40Х и как расшифровать марку

Сталь 40Х — это конструкционная легированная хромистая сталь улучшаемого типа. Базовые свойства — высокая прочность, износостойкость и хорошая прокаливаемость — раскрываются после термической обработки (закалка + отпуск), а не в исходном состоянии поставки.

Расшифровка обозначения 40Х:

Элемент	Значение
40	Среднее содержание углерода — 0,40% (диапазон 0,36–0,44% по ГОСТ 4543-2016)
Х	Легирование хромом (0,80–1,10%)

Хром повышает прокаливаемость и износостойкость, а углерод обеспечивает твёрдость после закалки. Содержание хрома около 1% не делает сталь нержавеющей (для этого нужно 12% и выше), но существенно расширяет зону сквозной закалки и повышает поверхностную стойкость к истиранию.

Химический состав стали 40Х (ГОСТ 4543-2016)

Элемент	Содержание, %	Назначение
Углерод (C)	0,36–0,44	Базовая прочность и твёрдость
Кремний (Si)	0,17–0,37	Раскисление, упрочнение твёрдого раствора
Марганец (Mn)	0,50–0,80	Повышение прокаливаемости, раскисление
Хром (Cr)	0,80–1,10	Основной легирующий элемент — прокаливаемость, износостойкость
Никель (Ni)	не более 0,30	Остаточная примесь
Медь (Cu)	не более 0,30	Остаточная примесь
Сера (S)	не более 0,035	Вредная примесь — снижает пластичность
Фосфор (P)	не более 0,035	Вредная примесь — вызывает хладноломкость
Молибден (Mo)	не более 0,11	Остаточное содержание
Вольфрам (W)	не более 0,20	Остаточное содержание

Содержание углерода 0,36–0,44% — это рабочий баланс: при меньших значениях сталь лучше сваривается и имеет более высокую ударную вязкость, при больших — достигается большая твёрдость после закалки.

Механические свойства стали 40Х

После закалки и отпуска (пруток Ø 25 мм, стандартный режим ГОСТ 4543-2016):

Свойство	Обозначение	Значение
Предел прочности	$σ_{в}$	980 МПа
Предел текучести	$σ_{0, 2}$	785 МПа
Относительное удлинение	$δ_{5}$	10%
Относительное сужение	$ψ$	45%
Ударная вязкость	KCU	59 Дж/см²
Твёрдость (после отжига)	HB	не более 217
Твёрдость (после закалки + отпуска)	HRC	26–35

Стандартный режим термообработки по ГОСТ 4543-2016: закалка при 850 °C в масле, отпуск при 520 °C, охлаждение в воде или масле.

Зависимость механических свойств от сечения заготовки:

Диаметр, мм	$σ_{в}$ , МПа	$σ_{0, 2}$ , МПа	$δ_{5}$ , %	$ψ$ , %	KCU, Дж/см²
до 25	980	785	10	45	59
25–40	930	735	11	—	—
40–100	880	685	12	50	69
100–160	835	640	—	—	—

При увеличении сечения механические свойства снижаются из-за неполной прокаливаемости — это естественная закономерность, которую нужно учитывать при выборе диаметра круга.

В горячекатаном состоянии (без термообработки):

Свойство	Значение
$σ_{в}$	660–780 МПа
$σ_{0, 2}$	390–540 МПа
$δ_{5}$	16–20%
$ψ$	45–50%
KCU	49–78 Дж/см²
HB	197–229

Механические свойства при повышенных температурах (закалка 830 °C, отпуск 550 °C):

Температура, °C	$σ_{0, 2}$ , МПа	$σ_{в}$ , МПа	$δ_{5}$ , %	$ψ$ , %
200	700	880	15	42
300	680	870	17	58
400	610	690	18	68
500	430	490	21	80

Сталь 40Х сохраняет работоспособность в диапазоне от −40 до +450 °C.

Физические свойства

Параметр	Значение
Плотность, кг/м³	7850
Модуль упругости (E), ГПа	206–214
Коэффициент линейного расширения ( $α$ ), 10⁻⁶/°C	11,9 (при 20–100 °C)
Теплопроводность ( $λ$ ), Вт/(м·°C)	46 (при 20 °C)
Удельная теплоёмкость (c), Дж/(кг·°C)	466–480
Электрическое сопротивление, мкОм·м	0,24

Температура критических точек

Точка	Температура, °C
$A_{c 1}$	743
$A_{c 3}$	782–815
$A_{r 3}$	730
$A_{r 1}$	693

Режимы термической обработки

Закалка: нагрев до 840–870 °C, охлаждение в масле. Для тонких сечений допустима закалка в воде, но масло предпочтительнее — оно снижает риск появления трещин и дефектов поверхностного слоя.

Отпуск — выбирается в зависимости от требуемого сочетания свойств:

Тип отпуска	Температура, °C	Твёрдость	Назначение
Низкий	160–200	48–55 HRC	Максимальная твёрдость, минимальная вязкость
Средний	350–450	35–45 HRC	Баланс твёрдости и ударной вязкости
Высокий	500–600	24–30 HRC (HB 229–269)	Оптимальное сочетание прочности и пластичности

После низкого отпуска (160–200 °C) твёрдость достигает 48–52 HRC, после высокого (550–600 °C) — 24–28 HRC.

Нормализация: 840–880 °C, охлаждение на воздухе. Применяется для подготовки структуры перед закалкой или как самостоятельная обработка.

Технологические свойства

Свариваемость — трудносвариваемая (4-й класс). Из-за содержания углерода и хрома в зоне термического влияния возможно образование закалочных структур и холодных трещин. Обязательные меры: предварительный подогрев до 200–300 °C, сварка низководородными электродами или в среде защитных газов, последующая термообработка шва. Контактная точечная сварка — без ограничений.

Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в горячекатаном и нормализованном состоянии (HB 207–217, $σ_{в}$ ≈ 710 МПа). Коэффициент обрабатываемости $K_{v}$ относительно стали 45 — около 0,65. После закалки и отпуска обрабатываемость снижается с ростом твёрдости, финишная обработка — шлифованием.

Ковка: начало — 1250 °C, конец — 800 °C. Охлаждение после ковки: сечения до 100 мм — на воздухе.

Флокеночувствительность: сталь чувствительна к образованию флокенов (внутренних микротрещин). Требуется контроль режимов охлаждения после ковки и термообработки.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Особенно в интервалах 250–350 °C и 450–550 °C. Необходимо внимательно подбирать температуру отпуска и скорость охлаждения после него.

Склонность к обезуглероживанию: умеренная. При нагреве под закалку рекомендуется использовать защитную атмосферу.

Прокаливаемость

Параметр	В масле	В воде
Критический диаметр (50% мартенсита), мм	35–45	60–80

При сечениях свыше 60–80 мм сердцевина остаётся незакалённой — свойства сердцевины определяются нормализованной структурой, а не мартенситной. Это важно учитывать при проектировании ответственных деталей.

Зарубежные аналоги и отечественные заменители

Зарубежные аналоги:

Страна	Обозначение
США	5135, 5140, 5140H, G51400
Германия	1.7035, 41Cr4, 37Cr4, 42Cr4
Китай	40Cr, 40CrH, 45Cr
Япония	SCr435, SCr440
Великобритания	530A40, 530M40
Евросоюз	41Cr4, 37Cr4, 41CrS4
Польша	38HA, 40H
Болгария	40Ch, 41Cr4

Отечественные заменители: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.

Применение круга стального 40Х

Сталь 40Х применяется для изготовления улучшаемых деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках в диапазоне температур от −40 до +450 °C:

Валы и оси — силовые, тяжелонагруженные, валы-шестерни
Коленчатые и кулачковые валы
Шпиндели станков, оправки, рейки
Полуоси автомобилей и спецтехники
Плунжеры, штоки гидравлических и пневматических систем
Зубчатые колёса и шестерни
Болты, гайки, втулки — высокопрочный крепёж
Кольца, фланцы, рычаги
Детали нефтегазового оборудования и автомобильных трансмиссий
Роторы паровых турбин (до 350 °C)

Сортамент круга 40Х и ГОСТы

Основные стандарты:

ГОСТ	Назначение
ГОСТ 2590-2006	Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый
ГОСТ 4543-2016	Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 7417-75	Сталь калиброванная круглая
ГОСТ 8479-70	Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали
ГОСТ 14955-77	Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности

Диаметры круга 40Х:

Вид проката	Диапазон диаметров	Длина
Горячекатаный (ГОСТ 2590-2006)	10–350 мм	2–12 м (мерная, кратная, немерная)
Калиброванный (ГОСТ 7417-75)	2,5–100 мм	2–6 м
Шлифованный (серебрянка)	по запросу	по запросу
Поковки (ГОСТ 8479-70)	до 500 мм и выше	по запросу

Классы точности прокатки (ГОСТ 2590-2006):

В1 — высокая точность
В2 — повышенная точность
В3 — обычная точность

Круг 40Х
от 44 РУБ/КГ
Производство Россия
ГОСТ 4543–2016 гарантирует, что сталь 40Х соответствует нормам по составу и механическим характеристикам.
ГОСТ 2590–2006 обеспечивает соответствие размеров, формы и допусков круглого проката отраслевым стандартам.
Круг 40Х, длина немерная. Возможна резка в размер.
Производство кругов 40Х мерной длины под заказ!

Цена круга сталь 40Х

Цена круга 40Х зависит от диаметра, объёма заказа, вида проката (горячекатаный, калиброванный, шлифованный) и текущей рыночной конъюнктуры. ТД «УЗМ» формирует конкурентные цены за счёт прямых поставок с заводов-производителей и значительных объёмов закупки.

Для расчёта стоимости вашего заказа свяжитесь с нашими специалистами — мы оперативно подготовим коммерческое предложение с учётом диаметра, длины, объёма и доставки.

Почему стоит купить круг 40Х в ТД «УЗМ»

1. Качество, подтверждённое документами. Вся продукция произведена ведущими заводами России. Каждая партия отгруженного круга 40Х сопровождается заверенной копией сертификата качества от производителя — это подтверждает марочный состав, механические свойства и соответствие ГОСТ 4543-2016 и ГОСТ 2590-2006.

2. Резка круга 40Х в заготовки. Мы осуществляем резку стального круга на современных ленточнопильных станках. Вы получаете заготовки нужной длины с точной геометрией реза, минимальными отходами и без грубых заусенцев. Приобретение готовых заготовок избавляет ваше производство от невостребованных остатков и сокращает расходы на самостоятельную разделку проката.

3. Широкий ассортимент. Диаметры от 10 до 350 мм — в наличии и под заказ. Поставка в прутках и в заготовках, горячекатаный и калиброванный прокат.

4. Гибкие условия. Работаем как с крупными предприятиями, так и с небольшими производствами — оптовые и розничные партии, поштучная отгрузка заготовок.

Доставка круга 40Х по России

ТД «УЗМ» осуществляет доставку стального круга 40Х по всей территории России. Мы разработали несколько логистических решений под разные объёмы и сроки:

Местные доставки — собственным автотранспортом, возможна доставка в день оплаты счёта.
Крупнотоннажные отгрузки — с привлечением транспортных компаний: отдельная машина либо доставка догрузом, в зависимости от объёма и сроков.
Доставка через терминалы ТК — прямые договоры с ведущими перевозчиками России. Доставка до терминала собственным транспортом ускоряет отгрузку, а значительные объёмы позволяют получать скидки на логистику — это снижает итоговую стоимость материалов для клиента.

Как оформить заказ на круг 40Х

Свяжитесь с нами любым удобным способом — через сайт, по телефону или через персонального менеджера (раздел «Контакты»). Наши специалисты помогут:

подобрать нужный диаметр, длину и вид проката;
рассчитать стоимость с учётом резки и доставки;
согласовать сроки отгрузки под ваш производственный график;
подготовить полный пакет документов.

Круг сталь 40Х от ТД «УЗМ» — это гарантия заводского качества, подтверждённого сертификатами, точная резка в размер и надёжная доставка по всей России. Сделайте заявку сегодня и обеспечьте своё производство проверенным металлопрокатом без задержек.