Труба холоднодеформированная

Труба холоднодеформированная (х/д, холоднотянутая, холоднокатаная) — это бесшовная или сварная стальная труба, прошедшая дополнительную деформацию в холодном состоянии. Холодный передел повышает точность геометрии, улучшает качество поверхности и увеличивает прочность металла. Отсутствие сварного шва у бесшовных х/д труб позволяет использовать их в системах высокого давления, агрессивных средах и ответственных конструкциях.

Как производят холоднодеформированную трубу

Исходной заготовкой служит горячедеформированная бесшовная труба (гильза), полученная прошивкой сплошной заготовки на прошивном стане. Дальше заготовку подвергают холодной деформации — прокатке на холоднокатанном стане (пилигримовом или непрерывном) или волочению через кольцевую матрицу. После деформации металл наклёпывается — становится твёрже и прочнее, но теряет пластичность. Чтобы вернуть пластичность, трубы отжигают: нагревают до определённой температуры и медленно охлаждают. Часть труб поставляется без термической обработки — по требованию заказчика или когда отношение наружного диаметра к толщине стенки $D/S$ равно 50 и более.

Благодаря холодному переделу достигаются:

• высокая точность по наружному диаметру и толщине стенки;
• гладкая поверхность без окалины;
• равномерная толщина стенки по длине;
• повышенные прочность и твёрдость металла;
• возможность получения тонкостенных и особотонкостенных труб, недоступных для горячей прокатки.

Сортамент по ГОСТ 8734-75

ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент» — действующий межгосударственный стандарт, введённый 1 января 1977 года взамен ГОСТ 8734-58. Стандарт устанавливает наружный диаметр холоднодеформированных труб от 5 до 250 мм, толщину стенки от 0,3 до 24 мм. 

По соотношению наружного диаметра $D$ к толщине стенки $s$ трубы подразделяются:

• особотонкостенные — при $D/s$ более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;
• тонкостенные — при $D/s$ от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;
• толстостенные — при $D/s$ от 6 до 12,5;
• особотолстостенные — при $D/s$ менее 6. 

По длине трубы изготовляют:

• немерной длины — от 1,5 до 11,5 м;
• мерной длины — от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями +10 мм;
• кратной мерной длины — от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм. 

Предельные отклонения по наружному диаметру: от $\pm 0,15$ мм (для труб до 10 мм) до $\pm 0,8\%$ (для труб диаметром 50 мм и более). Предельные отклонения по толщине стенки: от $\pm 10\%$ до $\pm 12\%$ в зависимости от размера. 

Технические требования по ГОСТ 8733-74

ГОСТ 8733-74 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования» — действующий межгосударственный стандарт, введённый 1 января 1976 года взамен ГОСТ 8733-66. Стандарт распространяется на холоднодеформированные и теплодеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали. 

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп: 

• Б — с нормированием химического состава, из спокойной стали;
• В — с нормированием механических свойств и химического состава;
• Г — с нормированием химического состава и контролем механических свойств на образцах;
• Д — с нормированием испытательного гидравлического давления;
• Е — после специальной механической обработки.

Трубы изготовляют из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины, раковины и закаты. Отдельные незначительные забоины, следы правки и риски допускаются, если они не выводят размеры за предельные отклонения. 

ГОСТ 32678-2014 — новый стандарт, заменяющий старые

ГОСТ 32678-2014 «Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения. Технические условия» — действующий межгосударственный стандарт, введённый в действие 1 января 2016 года. 

Важно: ГОСТ 32678-2014 разработан взамен межгосударственных стандартов ГОСТ 8733, ГОСТ 8734, ГОСТ 9567 и ГОСТ 10707. Несмотря на это, перечисленные стандарты формально продолжают действовать — на электронном магазине стандартов и в docs.cntd.ru они имеют статус «Действует». На практике предприятия трубной отрасли продолжают поставлять продукцию по ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74, так как конструкторская документация и контракты часто ссылаются именно на них. ГОСТ 32678-2014 расширил сортамент труб от 4×0,2 мм до 325×24,0 мм, ввёл три точности изготовления (обычная, повышенная, высокая) и добавил нормы механических свойств для стали 09Г2С и 30ХМА. 

При заказе труб холоднодеформированных следует уточнять, по какому стандарту производится поставка — по традиционному ГОСТ 8734-75 / ГОСТ 8733-74 или по новому ГОСТ 32678-2014.

ГОСТ 9567-75 — прецизионные трубы

ГОСТ 9567-75 «Трубы стальные прецизионные. Сортамент» — действующий межгосударственный стандарт. Распространяется на трубы повышенной точности изготовления после холодного передела и после горячей прокатки. Холоднодеформированные трубы по ГОСТ 9567-75 изготовляют диаметром от 5 до 250 мм с более жёсткими предельными отклонениями, чем по ГОСТ 8734-75: по наружному диаметру — от $\pm 0,10$ мм для труб до 30 мм. Технические требования к холоднодеформированным трубам по ГОСТ 9567-75 — по ГОСТ 8733. 

ГОСТ 9941-2022 — трубы из коррозионностойких сталей

ГОСТ 9941-81 «Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия» заменён на ГОСТ 9941-2022 «Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионно-стойких высоколегированных сталей. Технические условия». Новый стандарт расширил сортамент труб марками стали 03Х17Н14М3, 03Х18Н11, 05Х18Н10Т, 08Х21Н6М2Т и устанавливает требования к трубам с повышенной стойкостью к межкристаллитной коррозии. При заказе труб из нержавеющих сталей следует руководствоваться актуальным ГОСТ 9941-2022. 

Полная таблица ГОСТов

Особое внимание на ГОСТ 19281-2014: приказом Росстандарта от 4 декабря 2025 года № 1628-ст с 1 декабря 2026 года взамен настоящего стандарта введён в действие ГОСТ 19281-2025 «Прокат повышенной прочности. Общие технические условия». До этой даты ГОСТ 19281-2014 продолжает действовать. Возможно досрочное применение ГОСТ 19281-2025. 

ГОСТ 14959-79 заменён на ГОСТ 14959-2016 «Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. Технические условия» с 1 января 2018 года. При ссылке на рессорно-пружинные марки стали (например, 65Г) следует указывать действующий ГОСТ 14959-2016. 

Марки стали для холоднодеформированных труб

Трубы холоднодеформированные изготавливают из углеродистых, легированных и низколегированных марок стали. Основные марки и их назначение:

Сталь 10 и 20 (ГОСТ 1050-2013) — углеродистые качественные стали. Самые востребованные марки для х/д труб общего назначения. Сталь 20 применяется для трубопроводов, теплосетей, конструкций машиностроения. Рабочий диапазон температур: от $-40$ до +475∘C. 

Сталь 35 и 45 (ГОСТ 1050-2013) — углеродистые стали повышенной прочности. Применяются в машиностроении для изготовления деталей, работающих под нагрузкой: валов, шестерён, осей. 

Сталь 40Х (ГОСТ 4543-2016) — легированная хромистая сталь. Высокая прочность и износостойкость. Применяется в ответственных деталях машин и механизмов. 

09Г2С (ГОСТ 19281-2014) — низколегированная сталь повышенной прочности, устойчивая к низким температурам до −70∘C. Применяется в трубопроводах и конструкциях северного исполнения, мостостроении, нефтегазовом секторе. 

Нержавеющие стали (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и др.) — по ГОСТ 9941-2022. Применяются в химической, пищевой, медицинской промышленности, в агрессивных средах и при высоких температурах до +600∘C.

Классификация труб по толщине стенки

В зависимости от отношения наружного диаметра к толщине стенки $D/s$:

Применение холоднодеформированных труб

1. Трубопроводы высокого давления. Бесшовные х/д трубы применяются для транспортировки жидкостей и газов под давлением, где наличие шва недопустимо. 
2. Машиностроение. Гидравлические и пневматические системы, цилиндры, детали механизмов, валы, оси, шестерни. 
3. Энергетика и котельные установки. Трубы для пароперегревателей, коллекторов, теплосетей. 
4. Автомобильная промышленность. Тормозные магистрали, топливопроводы, элементы подвески. 
5. Авиастроение и криогенная техника. Прецизионные трубы высокой точности для ответственных систем. 
6. Химическая промышленность. Трубы из коррозионностойких сталей по ГОСТ 9941-2022 для агрессивных сред. 
7. Строительство. Металлоконструкции, опоры, элементы перекрытий, декоративные конструкции. 

Преимущества холоднодеформированных труб над горячедеформированными

• более высокая точность по диаметру и толщине стенки;
• гладкая поверхность без окалины — готова к нанесению покрытий;
• тонкие и особотонкостенные трубы, недоступные для горячей прокатки;
• повышенная прочность за счёт наклёпа;
• лучшая обрабатываемость: гибка, развальцовка, дорнование;
• диапазон диаметров от 5 мм — недоступный для горячедеформированных труб.

Ограничение: максимальный наружный диаметр холоднодеформированной трубы — 250 мм (по ГОСТ 8734-75) или 325 мм (по ГОСТ 32678-2014). Для труб большего диаметра применяется горячедеформированный прокат по ГОСТ 32528-2013. 

Вес холоднодеформированной трубы

Теоретическая масса 1 метра трубы рассчитывается по формуле:

где $D$ — наружный диаметр (мм), $s$ — толщина стенки (мм). 

Примеры для ходовых размеров:

• 20×2,0 мм — 0,888 кг/м
• 25×2,5 мм — 1,387 кг/м
• 38×3,0 мм — 2,589 кг/м
• 57×3,5 мм — 4,618 кг/м
• 60×4,0 мм — 5,524 кг/м