Лист стальной горячекатаный
Плазменная резка стального листа, в размер

Лист сталь 65Г — купить рессорно-пружинный лист с резкой в размер и заготовки по чертежам.

Лист стальной 65Г: характеристики и область применения

Лист сталь 65Г — это горячекатаный листовой прокат из конструкционной рессорно-пружинной нелегированной стали марки 65Г. Эта марка — одна из самых востребованных в отечественном машиностроении, автомобилестроении и производстве грузоподъёмного оборудования. Благодаря повышенному содержанию марганца (0,90–1,20 %) и углерода (0,62–0,70 %) сталь 65Г обладает высокой упругостью, износостойкостью и хорошей прокаливаемостью, что делает её оптимальным материалом для деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и интенсивного трения — но без ударных воздействий.

Расшифровка марки: 65 — среднее содержание углерода в сотых долях процента, около 0,65 % C; Г — повышенное содержание марганца (Mn), 0,90–1,20 %. Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термообработки, марганец увеличивает прокаливаемость (по сравнению с чисто углеродистыми сталями 65 или 70), повышает износостойкость и снижает негативное влияние серы и фосфора.

Химический состав стали 65Г по ГОСТ 14959-2016

ЭлементСодержание, %Назначение
Углерод (C)0,62–0,70Твёрдость, прочность после закалки
Марганец (Mn)0,90–1,20Прокаливаемость, износостойкость, раскисление
Кремний (Si)0,17–0,37Упругость, раскисление
Хром (Cr)до 0,25Остаточная примесь
Никель (Ni)до 0,25Остаточная примесь
Медь (Cu)до 0,20Остаточная примесь
Фосфор (P)до 0,035Вредная примесь
Сера (S)до 0,035Вредная примесь
Железо (Fe)~97, основа—

Сталь 65Г классифицируется как качественная — содержание вредных примесей (серы и фосфора) строго ограничено: не более 0,035 % каждого.

Механические свойства

Значения зависят от режима термообработки:

ПараметрЗначениеУсловия
Твёрдость после отжига, HBне более 241Отожжённое состояние
Твёрдость после закалки и отпуска, HRC44–62В зависимости от температуры отпуска
Предел прочности, σв980–1470 МПаПосле закалки и отпуска
Предел текучести, σ0,2785–1280 МПаПосле закалки и отпуска
Относительное удлинение, δ58–14 %После термообработки
Относительное сужение, ψне менее 30 %После термообработки
Ударная вязкость, KCU29–40 Дж/см²При +20 °C
Предел выносливости, σ−1480–725 МПаВ зависимости от режима отпуска

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Закалка 830 °C, охлаждение в масле:

Температура отпуска, °Cσ0,2, МПаσв, МПаHRC
200——58–62
4001220147048–52
4801280142044–48
5001440169042–46

Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность, ρ (20 °C)7850 кг/м³
Модуль упругости, E (20 °C)2,15×105 МПа
Теплопроводность, λ (20 °C)37 Вт/(м·°C)
Коэффициент линейного расширения, α (20–100 °C)11,8×10−6 1/°C
Удельная теплоёмкость, c (100 °C)490 Дж/(кг·°C)
Температура критических точек Ac1 / Ac3 / Ar1 / Ar3721 / 745 / 670 / 720 °C
Температура плавления1450–1500 °C

Термообработка стали 65Г

ОперацияТемпература, °CОхлаждениеНазначение
Отжиг720–750медленное (в печи)снижение твёрдости до HB 241, улучшение обрабатываемости
Закалка830–870в маслемартенситная структура, твёрдость до 62 HRC
Низкий отпуск200–300на воздухемаксимальная твёрдость (HRC 57–62), режущий инструмент
Средний отпуск380–480на воздухепружины и рессоры (HRC 44–52)
Высокий отпуск500–600на воздухеконструкционные детали (HRC 30–38)

Важно: закалка в воду не рекомендуется — высокое содержание углерода создаёт значительные термические напряжения, приводящие к образованию закалочных трещин. Масляная закалка обеспечивает более мягкое охлаждение при достаточной прокаливаемости благодаря марганцу.

Зона отпускной хрупкости 250–350 °C — при отпуске в этом интервале ударная вязкость проваливается, хотя твёрдость выглядит нормально. Если по расчёту нужна твёрдость, попадающая в эту зону, лучше сместиться либо ниже 250 °C, либо выше 380 °C.

Технологические свойства

  • Прокаливаемость: средняя, улучшенная за счёт марганца. Полная прокаливаемость в масле для сечений до 40–50 мм. Для более крупных сечений следует применять более легированные марки.
  • Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. В зоне сварного шва образуются хрупкие структуры, возникает концентрация напряжений и риск холодных трещин. Допустима контактная точечная сварка (КТС) — без ограничений.
  • Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии (HB 240) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости Ku = 0,85 для твёрдосплавного инструмента, 0,80 для быстрорежущей стали. После закалки и отпуска (HRC 42–50) механическая обработка резанием практически невозможна — применяется только шлифование.
  • Ковка: начало 1250 °C, конец 760–780 °C. Охлаждение: сечения до 100 мм — на воздухе, 101–300 мм — в мульде.
  • Флокеночувствительность: малочувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn ≥ 1 %.

Где применяется лист сталь 65Г

Листовой прокат из стали 65Г востребован в следующих отраслях:

  • Пружинно-рессорное производство — листовые рессоры грузовых автомобилей, прицепов, автобусов; пружины подвески, амортизаторов, сцепления; тарельчатые и витые пружины, торсионы; буферные пружины и пружины автосцепок железнодорожного транспорта.
  • Производство крановых колёс и роликов — штампованные заготовки крановых колёс К2Р (двухребордных), К1Р (одноребордных) и безребордных; ролики для транспортных систем, грузоподъёмного оборудования и прокатных станов.
  • Детали машин и механизмов — валы, оси, карданы, шестерни, фланцы; корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги; фрикционные диски, тормозные ленты, упорные шайбы.
  • Горнодобывающая и дорожная техника — ножи для бульдозеров, грейдеров и другого навесного оборудования, работающего с грунтом.
  • Инструментальное производство — корпуса подшипников, фланцы, детали с высокими требованиями к упругости; ножи для рубочных станков.
  • Метизное производство — лента различного сечения, шплинты, стопорные кольца, проволока для пружинных шайб.

Зарубежные аналоги стали 65Г

СтранаСтандартОбозначение
СШАAISI / ASTM1566, 1066
ГерманияDIN / WNrCk67, 66Mn4
КитайGB65Mn
БолгарияBDS65G
ПольшаPN65G
ВеликобританияBS080A67
ЯпонияJISSUP6 (условно)

Важно: зарубежные аналоги нельзя считать автоматической заменой. Взаимозаменяемость подтверждается по химическому составу, механическим свойствам, режимам термообработки и требованиям проекта.

Марки-заменители

  • 60С2А — схожие свойства, часто используется в пружинном производстве; выше легированность (кремний 1,4–1,7 %), лучше прокаливаемость.
  • 55С2 — применяется как заменитель для изготовления пружин и рессор.
  • 70Г — выше содержание углерода, выше твёрдость, но ниже пластичность.
  • 9ХС — инструментальная сталь, выше твёрдость и износостойкость, но выше цена.

Нормативная документация: действующие ГОСТы на лист сталь 65Г

Качество, сортамент и технические условия листового проката из стали 65Г регламентируются комплексом государственных стандартов. Ниже приведён актуальный статус каждого документа на октябрь 2026 года.

ГОСТ 14959-2016 — металлопродукция из рессорно-пружинной стали

Действует с 01.01.2018. Заменил ГОСТ 14959-79. Поправка к стандарту опубликована в ИУС № 11-2023 и введена в действие с 23.08.2023.

Стандарт распространяется на металлопродукцию горячекатаную и кованую диаметром или толщиной до 270 мм включительно, а также на калиброванную и со специальной отделкой поверхности, предназначенную для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов. В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, блюмы, слябы, заготовки, поковки, штамповки и листовой прокат. Марка 65Г приведена в группе нелегированных специальных сталей.

Прежний ГОСТ 14959-79 заменён и больше не действует. В нормативных документах, утверждённых до введения ГОСТ 14959-2016, допускается ссылка на прежний стандарт с переходом на актуальный.

ГОСТ 1577-2022 — толстолистовой прокат из конструкционной стали

Действует с 01.06.2023. Заменил ГОСТ 1577-93. Поправка к стандарту опубликована с датой введения в действие 22.04.2025.

Стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали. Марка 65Г включена в перечень сталей (раздел 6.1.1 стандарта) наряду с марками 60, 60Г, 65, 70, 70Г. Для листа сталь 65Г толщиной от 4 мм и выше технические условия определяются этим стандартом.

Прежний ГОСТ 1577-93 заменён и больше не действует. В документах, выпущенных до 01.06.2023, может встречаться ссылка на ГОСТ 1577-93 — при этом фактические требования должны соответствовать новому ГОСТ 1577-2022.

ГОСТ 19903-2015 — сортамент горячекатаного листового проката

Действует с 01.09.2016. Заменил ГОСТ 19903-74. Поправка опубликована в ИУС № 1-2022, введена в действие с 23.08.2021.

Стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,4 до 160,0 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 25,0 мм. По этому стандарту определяется сортамент (толщина, ширина, длина, предельные отклонения) листа стального 65Г.

Прежний ГОСТ 19903-74 заменён и не действует.

ГОСТ 2590-2006 — сортовой горячекатаный круглый прокат

Действует с 01.07.2009. Заменил ГОСТ 2590-88.

Стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно. Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. По этому стандарту определяется сортамент круга горячекатаного сталь 65Г.

Прежний ГОСТ 2590-88 заменён и не действует. В практике торговли металлопрокатом встречаются ссылки на ГОСТ 2590-88 — это устаревшее обозначение, при поставках следует руководствоваться ГОСТ 2590-2006.

ГОСТ 8479-70 — поковки из конструкционной стали

Действует с 01.01.1971. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС № 5-6-1993). Стандарт актуализирован по состоянию на 28.01.2026 — новая версия ГОСТ не принята, стандарт продолжает действовать в редакции с изменениями № 1, 2, 3.

Стандарт распространяется на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, изготовляемые ковкой и горячей штамповкой. Для поковок 65Г диаметром от 300 до 800 мм (и до 1500 мм по согласованию) технические условия определяются этим стандартом.

ГОСТ 1050-2013 — металлопродукция из нелегированных конструкционных сталей

Действует с 01.01.2015. Заменил ГОСТ 1050-88 (и ГОСТ 4543-71 в части марок легированных марганцем сталей). Поправки опубликованы в ИУС № 7-2018 и ИУС № 1-2022 (введена с 23.08.2021).

Стандарт устанавливает общие технические условия для металлопродукции из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Марка 65Г относится к группе рессорно-пружинных нелегированных специальных сталей и в части химического состава регламентируется ГОСТ 14959-2016, однако при поставках отдельных видов проката могут применяться требования ГОСТ 1050-2013 в части качества поверхности, точности размеров и состояния поставки.

Прежний ГОСТ 1050-88 заменён и не действует.

ГОСТ 14792-80 — качество резки заготовок

Действует с 01.07.1981. Ограничение срока действия снято.

Регламентирует точность и качество поверхности реза деталей и заготовок, вырезаемых механизированной кислородной и плазменно-дуговой резкой. Качество резки заготовок из листа 65Г, выполняемой компанией «Торговый дом УЗМ», соответствует требованиям данного стандарта.

Сортамент листа стального 65Г в наличии

Торговый дом УЗМ предлагает лист стальной горячекатаный из стали 65Г толщиной от 2 до 120 мм. Основные типоразмеры (раскрой листа):

Толщина, ммРаскрой листа (ширина × длина), мм
21000×2200; 1250×2500
31250×2500; 1500×6000
4–61500×6000
8–101500×6000; 2000×6000
12–141500×6000
15–251500×6000; 2000×6000
28–361500×6000; 2000×6000
40–601500×6000; 2000×6000
70–1001500×6000; 2000×6000
110–1201500×3100

Цена формируется по запросу — стоимость зависит от толщины, раскроя, объёма заказа и текущих биржевых котировок. Для получения актуального коммерческого предложения свяжитесь с персональным менеджером.

Не только лист: полный ассортимент стали 65Г от Торгового дома УЗМ

Сталь 65Г поставляется Торговым домом УЗМ не только в листовом прокате. На складе в Екатеринбурге в постоянном наличии:

Круг горячекатаный сталь 65Г

  • Стандарт: ГОСТ 2590-2006 (заменил ГОСТ 2590-88)
  • Диаметры: от 10 до 280 мм — горячекатаный прокат; диаметры от 300 до 350 мм — по согласованию
  • Длина: немерная (Н/Д), от 3 до 6 метров; возможна резка в размер
  • Преимущества: более экономичный метод производства по сравнению с поковкой, доступная цена
  • Применение: производство роликов, валов, карданов, шестерён, деталей грузоподъёмного оборудования, прокатных станов

Поковка 65Г

  • Стандарт: ГОСТ 8479-70
  • Диаметры: от 300 до 1050 мм — в наличии на складе; свыше 1050 мм — по запросу
  • Группы качества: II и IV (с ультразвуковым контролем — УЗК)
  • Преимущества: более плотная и однородная структура металла по сравнению с горячекатаным кругом; поковка проходит процесс прессования молотом, что устраняет пористость
  • Рекомендуемый припуск на мехобработку: не менее 20–30 мм на диаметр по отношению к чистовому размеру детали
  • Применение: производство крановых колёс, крупных валов, осей, заготовок для мехобработки
  • Особенность: поковка 65Г диаметром от 600 до 1000 мм — дефицитная позиция на рынке. ТД УЗМ целенаправленно сформировала полную линейку, чтобы закрыть потребности производителей крановых колёс

Дополнительные виды проката (по запросу)

  • Полоса 65Г — ГОСТ 103-2006
  • Круг калиброванный 65Г — ГОСТ 7417-75
  • Лента 65Г — ГОСТ 2283-79
  • Штампованные заготовки крановых колёс 65Г — по ГОСТ 14959-2016
  • Лист
    от 118 РУБ/КГ
    Рессорно-пружинная сталь 65Г ГОСТ 19903-2015 / ГОСТ 14959-2016.

    Толщины от 2 до 200 мм

    В наличии склада, отгрузка в день заказа!

    Из наличия с резкой в заготовки от 2 до 5 рабочих дней.

    Производство листа под заказ, срок от 20 до 45 дней.

    Доставка по Екатеринбургу, организуем доставку по России.

Резка листа сталь 65Г в размер и на заготовки по чертежам

Ключевое преимущество Торгового дома УЗМ — услуги резки листа сталь 65Г в размер и изготовление заготовок по чертежам заказчика на станках с ЧПУ.

Компания располагает современным оборудованием для плазменной и газовой резки листового металлопроката с числовым программным управлением:

  • Плазменная резка — для листа толщиной от 1 до 70 мм. Обеспечивает высокую точность, минимальную конусность кромки и чистоту реза. Подходит для раскроя заготовок контура любой сложности, включая криволинейные поверхности и отверстия.
  • Высокоточная газовая (кислородная) резка — для листа толщиной от 20 до 200 мм. Экономически наиболее выгодный метод для раскроя толстолистового проката.
  • Размер рабочей зоны станка ЧПУ — до 2000×12000 мм.
  • Качество резки соответствует ГОСТ 14792-80.
  • Возможна плазменная маркировка заготовок по желанию заказчика.

Также осуществляется ленточнопильная резка круга и поковки 65Г диаметром до 1500 мм в соответствии с размерами заказчика.

Почему резка листа на станках ЧПУ — это выгодно?

  1. Минимизация отходов — компьютерное проектирование раскроя и раскладка чертежей в электронном виде позволяют максимально использовать площадь листа. Вы платите только за нужный вам металл, без переплаты за обрезки.
  2. Точность и повторяемость — станок с ЧПУ обеспечивает одинаковую точность каждой заготовки в партии, что критически важно для серийного производства.
  3. Снижение затрат на мехобработку — высокая чистота реза плазмой сокращает или полностью исключает необходимость последующей фрезерной обработки кромок. В ряде случаев заготовка готова к использованию сразу после резки.
  4. Сложный контур — ЧПУ позволяет вырезать детали любой геометрии: фасонные заготовки, криволинейные контуры, отверстия, вырезы — то, что невозможно выполнить на гильотине или ножницах.
  5. Сроки — типовой заказ на резку заготовок выполняется в срок до 3 рабочих дней. 96 % заказов по резке и поставке заготовок выполняются в течение 1–3 рабочих дней.

Почему выгодно сотрудничать с Торговым домом УЗМ

ООО «Торговый дом Уральских заводов металлопроката» (ТД УЗМ) специализируется на поставках металлопроката и изготовлении стальных заготовок для предприятий машиностроительного сектора. Компания базируется в Екатеринбурге — центре уральской металлургии — и работает на рынке с 2007 года.

Прямые поставки с заводов Уральского региона

ТД УЗМ работает напрямую с ведущими металлургическими предприятиями Урала — без посредников и лишних наценок. Поставки стали 65Г идут напрямую с заводов-производителей, что гарантирует объективные заводские цены и подтверждённое происхождение металла.

Складской запас более 3,5 тысяч тонн

На собственном складе в Екатеринбурге постоянно поддерживается запас свыше 3,5 тысяч тонн сортового и листового металлопроката. Поковка 65Г — одна из ключевых складских позиций: диаметры от 300 до 1010 мм всегда в наличии. Дефицитные диаметры поковки 65Г от 600 до 1000 мм, которые отсутствуют у большинства поставщиков, у ТД УЗМ сформированы в полную линейку.

Комплексная поставка «металл + резка»

Вам не нужно отдельно закупать лист у одного поставщика и искать цех для резки у другого. Торговый дом УЗМ поставляет лист сталь 65Г и одновременно режет его в размер или на заготовки по вашим чертежам. Это экономит время на логистику, согласование и исключает риски несоответствия между материалом и готовой заготовкой.

Оплата только за нужный металл

При покупке целого листа вы переплачиваете за обрезки, которые остаются после раскроя. Торговый дом УЗМ берёт остатки листа на свой склад для последующей реализации — вы оплачиваете только чистый вес готовых заготовок.

Сертификаты качества на каждую партию

Каждая партия листа, круга и поковки сталь 65Г сопровождается заверенной копией сертификата качества завода-производителя. Химический состав соответствует ГОСТ 14959-2016, сортамент листа — ГОСТ 19903-2015, технические условия листа — ГОСТ 1577-2022, сортамент круга — ГОСТ 2590-2006, технические условия поковки — ГОСТ 8479-70. Каждая партия поковок проходит обязательный ультразвуковой контроль (УЗК).

Доставка по всей России

  • Местные доставки выполняются собственным автотранспортом бесплатно по Екатеринбургу и до терминалов транспортных компаний, возможна доставка в день оплаты счёта.
  • Тоннажные отгрузки — с привлечением транспортных компаний: индивидуальный транспорт или доставка догрузом.
  • Прямые договоры с ведущими транспортными компаниями России обеспечивают скидки на доставку, что снижает итоговую стоимость для заказчика.
  • На постоянной основе ТД УЗМ отправляет металлопрокат в Тюмень и Тюменскую область, Уфу и Башкортостан, Оренбург, Пермь, Москву, Ижевск, Казань, Кемерово и другие регионы.

Персональный менеджер и индивидуальные цены

За каждым клиентом закрепляется персональный менеджер, который сопровождает заказ от расчёта стоимости до отгрузки. При оформлении заказа достаточно указать чистовые размеры детали — менеджер самостоятельно рассчитает все необходимые припуски по высоте и диаметру заготовки, что позволит избежать переплат за излишне заложенный припуск и брака из-за критически малого припуска. Для постоянных клиентов действуют индивидуальные ценовые предложения.

Опт и розница — гибкие условия

ТД УЗМ работает как с крупными предприятиями, так и с частными заказчиками. Лист, круг, поковку и заготовки 65Г можно купить оптом и в розницу — от одной заготовки до партии в несколько тонн.

Как заказать лист сталь 65Г с резкой

  1. Отправьте заявку — укажите марку стали (65Г), вид проката (лист, круг, поковка), толщину или диаметр, требуемые размеры заготовок или приложите чертёж. Заявку можно направить на электронную почту отдела продаж: .
  2. Получите расчёт — персональный менеджер рассчитает стоимость материала, резки и доставки, а также определит минимально необходимый припуск на мехобработку.
  3. Согласуйте заказ — утвердите техническое задание, сроки и цену.
  4. Производство и отгрузка — резка выполняется в срок до 3 рабочих дней, после чего заготовки доставляются собственным или наёмным транспортом.

Контакты Торгового дома УЗМ:

  • Адрес: г. Екатеринбург, ул. Толедова, дом 43, оф. 207
  • Телефон: (343) 351-72-66
  • WhatsApp: +7 952 737-22-43
  • E-mail: tduzm@mail.ru