Круг сталь 65Г ГОСТ 2590-2006 диаметр от 10 до 350 мм
Сталь 65Г — рессорно-пружинная конструкционная сталь для износостойких деталей и крановых колёс.
Сталь 65Г — это конструкционная рессорно-пружинная нелегированная сталь, одна из самых востребованных марок в отечественном машиностроении, автомобилестроении и производстве грузоподъёмного оборудования. Благодаря повышенному содержанию марганца (0,90–1,20%) сталь обладает высокой упругостью, износостойкостью и хорошей прокаливаемостью, что делает её идеальным материалом для деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и интенсивного трения — но без ударных воздействий. Химический состав и свойства регламентированы ГОСТ 14959-2016.
Расшифровка марки 65Г
- 65 — среднее содержание углерода в сотых долях процента, около 0,65% C;
- Г — повышенное содержание марганца (Mn), 0,90–1,20%.
Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термообработки, а марганец увеличивает прокаливаемость (по сравнению с чисто углеродистыми сталями 65 или 70), повышает износостойкость и снижает негативное влияние серы и фосфора. Сталь 65Г классифицируется как качественная — содержание вредных примесей строго ограничено: серы и фосфора не более 0,035% каждого.
Химический состав
Состав регламентирован ГОСТ 14959-2016:
| Элемент | Содержание, % | Роль в сплаве |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,62–0,70 | Твёрдость, прочность, упругость после закалки |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 | Прокаливаемость, износостойкость, раскисление |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 | Упругость, раскисление |
| Хром (Cr) | до 0,25 | Остаточная примесь |
| Никель (Ni) | до 0,25 | Остаточная примесь |
| Медь (Cu) | до 0,20 | Остаточная примесь |
| Сера (S) | до 0,035 | Вредная примесь |
| Фосфор (P) | до 0,035 | Вредная примесь |
| Железо (Fe) | ~97, основа | — |
Механические свойства
Значения зависят от режима термообработки:
| Параметр | Значение | Условия |
|---|---|---|
| Твёрдость после отжига, HB | не более 241 | Отожжённое состояние |
| Твёрдость после закалки и отпуска, HRC | 44–62 | В зависимости от температуры отпуска |
| Предел прочности, σв | 980–1470 МПа | После закалки и отпуска |
| Предел текучести, σ0,2 | 785–1280 МПа | После закалки и отпуска |
| Относительное удлинение, δ5 | 8–14% | После термообработки |
| Относительное сужение, ψ | не менее 30% | После термообработки |
| Ударная вязкость, KCU | 29–40 Дж/см² | При +20 °C |
| Предел выносливости, σ−1 | 480–725 МПа | В зависимости от режима отпуска |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Закалка 830 °C, масло:
| Температура отпуска, °C | σ0,2, МПа | σв, МПа | HRC |
|---|---|---|---|
| 200 | — | — | 58–62 |
| 400 | 1220 | 1470 | 48–52 |
| 480 | 1280 | 1420 | 44–48 |
| 500 | 1440 | 1690 | 42–46 |
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, ρ (20 °C) | 7850 кг/м³ |
| Модуль упругости, E (20 °C) | 2,15×105 МПа |
| Теплопроводность, λ (20 °C) | 37 Вт/(м·°C) |
| Коэффициент линейного расширения, α (20–100 °C) | 11,8×10−6 1/°C |
| Удельная теплоёмкость, c (100 °C) | 490 Дж/(кг·°C) |
| Температура критических точек: Ac1 / Ac3 / Ar1 / Ar3 | 721 / 745 / 670 / 720 °C |
Термическая обработка
- Отжиг: 720–750 °C — снижает твёрдость до HB 241, улучшает обрабатываемость резанием;
- Закалка: 830–870 °C, охлаждение в масле — обеспечивает мартенситную структуру с твёрдостью до 62 HRC;
- Отпуск: 400–480 °C для пружин и рессор (HRC 44–52); 200–300 °C для максимальной твёрдости (HRC 57–62). Снимает внутренние напряжения и формирует требуемый предел упругости.
Технологические свойства
- Прокаливаемость: средняя, улучшенная за счёт марганца. Полная прокаливаемость в масле для сечений до 40–50 мм. Для более крупных сечений следует применять более легированные марки;
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. Допустима контактная точечная сварка (КТС);
- Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии (HB 240) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости Ku = 0,85 для твёрдосплавного инструмента, 0,80 для быстрорежущей стали;
- Ковка: начало 1250 °C, конец 760–780 °C. Охлаждение: сечения до 100 мм — на воздухе, 101–300 мм — в мульде;
- Флокеночувствительность: малочувствительна;
- Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn ≥ 1%.
Сферы применения стали 65Г
Сталь 65Г применяется в отраслях, где требуется сочетание высокой упругости, износостойкости и прочности при работе без ударных нагрузок:
Пружинно-рессорное производство:
- Листовые рессоры грузовых автомобилей, прицепов, автобусов;
- Пружины подвески, амортизаторов, сцепления;
- Тарельчатые и витые пружины, торсионы;
- Буферные пружины и пружины автосцепок железнодорожного транспорта.
Производство крановых колёс и роликов:
- Штампованные заготовки крановых колёс К2Р (двухребордных), К1Р (одноребордных) и безребордных по ГОСТ 28648-90;
- Крановые колёса диаметром от 200 до 1000 мм для мостовых, козловых, консольных и башенных кранов;
- Ролики для транспортных систем, грузоподъёмного оборудования и прокатных станов.
Детали машин и механизмов:
- Валы, оси, карданы, шестерни, фланцы;
- Корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги;
- Фрикционные диски, тормозные ленты, упорные шайбы;
- Ролики для подвижных механизмов и конвейеров.
Инструментальное производство:
- Ножи гильотинных ножниц, стамески, долота;
- Пружинные шайбы (гроверы), скребки, пилы.
Аналоги и варианты замены
Отечественные заменители:
- 70 — больше углерода, выше твёрдость, но ниже пластичность;
- 70Г — близкая марка с повышенным марганцем;
- 55С2, 60С2, 60С2А — кремнистые пружинные стали, лучшая прокаливаемость и усталостная прочность;
- 50ХФА — хромованадиевая сталь, выше теплостойкость и усталостная прочность;
- У8А — инструментальная углеродистая, выше твёрдость, но ниже упругость.
Зарубежные аналоги:
| Страна | Стандарт | Обозначение |
|---|---|---|
| США | AISI / ASTM | 1566, 1066 |
| Германия | DIN / WNr | Ck67, 66Mn4 |
| Китай | GB | 65Mn |
| Болгария | BDS | 65G |
| Польша | PN | 65G |
| Англия | BS | 080A67 |
Преимущества и ограничения 65Г
Преимущества:
- Высокая упругость и предел текучести после закалки и отпуска;
- Твёрдость до 60 HRC — отличная износостойкость поверхности;
- Хорошая прокаливаемость (превосходит углеродистые стали 65, 70);
- Низкая стоимость — отсутствие дорогих легирующих компонентов;
- Удовлетворительная обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии;
- Малая флокеночувствительность;
- Проверенная десятилетиями технология производства и широкая доступность.
Ограничения:
- Не предназначена для ударных нагрузок — склонна к хрупкому разрушению;
- Не применяется для сварных конструкций;
- Низкая коррозионная стойкость — требует защитных покрытий;
- Для сечений крупнее 40–50 мм полная прокаливаемость не гарантируется;
- Склонна к отпускной хрупкости при содержании Mn ≥ 1%;
- Склонна к перегреву при закалке — требуется строгий температурный контроль.
Виды проката и стандарты поставки
Сталь 65Г поставляется в следующих видах:
- Круг горячекатаный 65Г — ГОСТ 2590-2006 (диаметры от 10 до 270 мм, до 330 мм — по согласованию);
- Поковка 65Г (круг кованый) — ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71 (диаметр от 130 до 1500 мм);
- Штампованные заготовки крановых колёс 65Г — по ГОСТ 14959-2016;
- Круг калиброванный 65Г — ГОСТ 7417-75;
- Лист толстолистовой 65Г — ГОСТ 1577-93;
- Полоса 65Г — ГОСТ 103-2006;
- Лента 65Г — ГОСТ 2283-79;
- Проволока 65Г — ГОСТ 2284-79, ГОСТ 9389-75.
Сталь 65Гот 65 РУБ/КГПроизводство РоссияГОСТ 14959-2016 гарантирует, что сталь 65Г соответствует нормам по составу и механическим характеристикам.
ГОСТ 2590–2006 обеспечивает соответствие размеров, формы и допусков круглого проката отраслевым стандартам.
Круг сталь 65Г, длина немерная. Возможна резка в размер.
Производство кругов сталь 65Г мерной длины под заказ!
по запросуПоковка диаметром от 300 до 1500 ммГОСТ 14959-2016, ГОСТ 8479-70.
Круг сталь 65Г диаметр 10 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 12 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 16 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 20 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 25 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 30 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 36 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 40 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 42 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 45 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 50 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 52 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 56 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 60 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 65 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 70 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 75 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 80 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 85 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 90 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 100 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 105 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 110 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 115 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 120 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 130 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 140 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 150 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 160 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 170 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 180 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 190 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 200 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 210 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 220 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 230 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 240 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 250 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 260 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 270 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 280 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 290 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 300 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 310 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 320 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 330 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 340 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Круг сталь 65Г диаметр 350 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
Купить круг, поковку и штампованные заготовки 65Г в Торговом доме УЗМ
ООО «Торговый дом Уральских заводов металлопроката» (ТД УЗМ) — надёжный поставщик металлопроката и заготовок из рессорно-пружинной стали 65Г, работающий на рынке с 2007 года. Компания базируется в Екатеринбурге — центре уральской металлургии — и осуществляет поставки по всей территории России.
В каталоге ТД УЗМ представлена сталь 65Г в следующих видах:
- Круг горячекатаный 65Г — ГОСТ 2590-2006, диаметр от 10 мм, мерная и немерная длина;
- Поковка 65Г — ГОСТ 8479-70, круглая кованая, диаметр от 130 до 1500 мм, группы качества II и IV с УЗК-контролем;
- Штампованные заготовки крановых колёс 65Г — по ГОСТ 14959-2016, для производства крановых колёс К2Р и К1Р по ГОСТ 28648-90;
- Резка в размер — по индивидуальным параметрам заказчика.
Поставка осуществляется со склада в Екатеринбурге.
Полный цикл производства крановых колёс и роликов
ТД УЗМ не просто поставляет металл — компания располагает полным циклом производства крановых колёс и роликов различного типа из стали 65Г. От штампованной заготовки или поковки до готового изделия по чертежам заказчика:
- Штампованные заготовки 65Г для крановых колёс — двухребордных (К2Р), одноребордных (К1Р) и безребордных, диаметром от 200 до 1000 мм по ГОСТ 28648-90;
- Механическая обработка — токарная обработка заготовок до требуемых типоразмеров, расточка посадочных отверстий по чертежу заказчика;
- Термическая обработка — сорбитизация поверхности катания и реборд до твёрдости 300–390 HB;
- Производство роликов различного типа для конвейеров, транспортных систем и прокатных станов.
Таким образом, заказчик получает готовое крановое колесо или ролик — от заготовки до финальной обработки — в одном месте, у одного поставщика.
Почему покупка круга и поковки 65Г в Торговом доме УЗМ — лучший выбор на рынке
1. Прямые поставки с заводов Уральского региона
ТД УЗМ работает напрямую с ведущими металлургическими предприятиями Урала — без посредников и лишних наценок. Поставки стали 65Г идут напрямую с заводов-производителей, что гарантирует объективные заводские цены и подтверждённое происхождение металла. Вы платите за металл, а не за дополнительные звенья в цепочке поставок.
2. Складской запас более 3,5 тысяч тонн
На собственном складе в Екатеринбурге постоянно поддерживается запас свыше 3,5 тысяч тонн сортового и листового металлопроката. Поковка 65Г — одна из ключевых складских позиций: диаметры от 300 до 1010 мм всегда в наличии. Это особенно важно, поскольку поковка 65Г диаметром от 600 до 1000 мм является дефицитной позицией на рынке — ТД УЗМ целенаправленно сформировала полную линейку, чтобы закрыть потребности производителей крановых колёс.
3. Резка в размер — ленточнопильная на станках с ЧПУ
Собственное ленточнопильное оборудование позволяет резать заготовки из поковки и круга 65Г диаметром до 1500 мм в соответствии с размерами заказчика. Резка выполняется с минимальным припуском — вы получаете готовую заготовку, экономите материал и снижаете себестоимость детали. Рекомендуемый припуск на мехобработку поковки 65Г — не менее 20–30 мм на диаметр по отношению к чистовому размеру детали. При заказе резки заготовок от 5 штук для новых клиентов действует акция — выгода до 30% стоимости резки.
4. Штампованные заготовки крановых колёс 65Г
Помимо круглой поковки, ТД УЗМ поставляет штампованные заготовки крановых колёс из стали 65Г по ГОСТ 14959-2016. Штамповка обеспечивает однородную структуру металла, небольшие припуски и допуски, а также одинаковую форму и размеры всех заготовок в партии. Штампованные заготовки предпочтительнее для производства крановых колёс — они обладают целостной структурой и требуют меньшего объёма мехобработки по сравнению с поковками.
5. Полный цикл производства крановых колёс и роликов
С 2020 года ТД УЗМ развивает сервис производства деталей по чертежам заказчика с полным циклом изготовления. Наличие собственного металлопроката и штампованных заготовок упрощает заготовительное производство, сокращает сроки изготовления и снижает конечную стоимость детали. На регулярной основе производятся крановые колёса, ролики, шестерни, валы и другие изделия из стали 65Г.
6. Оперативность — 96% заказов за 1–3 дня
96% заказов по резке и поставке заготовок выполняются в течение 1–3 рабочих дней. Для производства крановых колёс и роликов сроки зависят от сложности изделия и составляют от 30 до 120 дней.
7. Отгрузки по всей России
Доставка заготовок из стали 65Г осуществляется собственным автотранспортом: бесплатно по Екатеринбургу и до терминалов транспортных компаний. Отгрузки в любой регион РФ — силами ТК в кратчайшие сроки. На постоянной основе ТД УЗМ отправляет металлопрокат в Тюмень и Тюменскую область, Уфу и Башкортостан, Оренбург, Пермь, Москву, Ижевск, Казань, Кемерово и другие регионы. Значительные объёмы перевозок обеспечивают выгодные цены на доставку.
8. Качество, подтверждённое сертификатами ГОСТ
Весь металлопрокат поставляется с полным пакетом сопроводительных документов и сертификатов качества, подтверждающих соответствие ГОСТ 14959-2016, ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 8479-70. Каждая партия поковок проходит обязательный ультразвуковой контроль (УЗК). Каждая партия штампованных заготовок крановых колёс сопровождается сертификатом на металл.
9. Индивидуальный подход и персональные скидки
За каждым клиентом закрепляется персональный менеджер, оперативно обрабатывающий заявки. При оформлении заказа достаточно указать чистовые размеры детали — менеджер самостоятельно рассчитает все необходимые припуски по высоте и диаметру заготовки, что позволит избежать переплат за излишне заложенный припуск и брака из-за критически малого припуска. Для постоянных клиентов действуют индивидуальные ценовые предложения.
10. Опт и розница — гибкие условия
ТД УЗМ работает как с крупными предприятиями, так и с частными заказчиками. Круг, поковку и штампованные заготовки 65Г можно купить оптом и в розницу по выгодным ценам — от одной заготовки до партии в несколько тонн.
Сортамент стали 65Г в наличии
- Круг горячекатаный 65Г — ГОСТ 2590-2006, диаметр от 10 мм;
- Поковка 65Г круглая — ГОСТ 8479-70, диаметр от 300 до 1010 мм (группы II и IV, УЗК);
- Поковка 65Г квадратная и прямоугольная — по запросу;
- Кольцо раскатное 65Г — по запросу;
- Штампованные заготовки крановых колёс 65Г — по ГОСТ 14959-2016;
- Производство крановых колёс К2Р, К1Р — по ГОСТ 28648-90, диаметр от 200 до 1000 мм;
- Производство роликов различного типа — по чертежам заказчика;
- Резка в размер — по индивидуальным параметрам заказчика.
Цену круга, поковки, штампованных заготовок и готовых крановых колёс 65Г, а также наличие конкретного диаметра уточняйте у сотрудников компании.
Итоги
Сталь 65Г — это проверенная рессорно-пружинная конструкционная сталь с оптимальным соотношением цены и рабочих характеристик. Высокая упругость, твёрдость до 60 HRC, износостойкость и хорошая прокаливаемость делают её универсальным материалом для пружин, рессор, крановых колёс, роликов, шестерён, валов и деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и трения.
Покупка круга, поковки и штампованных заготовок 65Г в Торговом доме УЗМ — это не просто приобретение металла, а комплексное сервисное обслуживание: прямые поставки с заводов Урала, резка в размер на станках с ЧПУ, поставка штампованных заготовок крановых колёс, полный цикл производства крановых колёс и роликов по чертежам, отгрузки по всей России и гарантия качества, подтверждённая сертификатами ГОСТ и УЗК-контролем. Складской запас более 3,5 тысяч тонн, включая дефицитные диаметры поковки 65Г от 600 до 1000 мм, оперативность 96% заказов за 1–3 дня, персональный менеджер и индивидуальные цены делают ТД УЗМ лучшим выбором для предприятий машиностроения, металлургии и производства грузоподъёмного оборудования.







