круг стальной оптом и в розницу, по выгодным ценам Торговый Дом УЗМ
Резка круга кованого стального в заготовки по размерам заказчика. ООО «ТД УЗМ»
Заготовки из стального круга, поковки резка в размер заказчика. Заказывайте резку и заготовки из стального в Торговом доме УЗМ.

Круг сталь 65Г ГОСТ 2590-2006 диаметр от 10 до 350 мм

Сталь 65Г — рессорно-пружинная конструкционная сталь для износостойких деталей и крановых колёс.

Сталь 65Г — это конструкционная рессорно-пружинная нелегированная сталь, одна из самых востребованных марок в отечественном машиностроении, автомобилестроении и производстве грузоподъёмного оборудования. Благодаря повышенному содержанию марганца (0,90–1,20%) сталь обладает высокой упругостью, износостойкостью и хорошей прокаливаемостью, что делает её идеальным материалом для деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и интенсивного трения — но без ударных воздействий. Химический состав и свойства регламентированы ГОСТ 14959-2016.

Расшифровка марки 65Г

  • 65 — среднее содержание углерода в сотых долях процента, около 0,65% C;
  • Г — повышенное содержание марганца (Mn), 0,90–1,20%.

Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термообработки, а марганец увеличивает прокаливаемость (по сравнению с чисто углеродистыми сталями 65 или 70), повышает износостойкость и снижает негативное влияние серы и фосфора. Сталь 65Г классифицируется как качественная — содержание вредных примесей строго ограничено: серы и фосфора не более 0,035% каждого.

Химический состав

Состав регламентирован ГОСТ 14959-2016:

ЭлементСодержание, %Роль в сплаве
Углерод (C)0,62–0,70Твёрдость, прочность, упругость после закалки
Марганец (Mn)0,90–1,20Прокаливаемость, износостойкость, раскисление
Кремний (Si)0,17–0,37Упругость, раскисление
Хром (Cr)до 0,25Остаточная примесь
Никель (Ni)до 0,25Остаточная примесь
Медь (Cu)до 0,20Остаточная примесь
Сера (S)до 0,035Вредная примесь
Фосфор (P)до 0,035Вредная примесь
Железо (Fe)~97, основа—

Механические свойства

Значения зависят от режима термообработки:

ПараметрЗначениеУсловия
Твёрдость после отжига, HBне более 241Отожжённое состояние
Твёрдость после закалки и отпуска, HRC44–62В зависимости от температуры отпуска
Предел прочности, σв980–1470 МПаПосле закалки и отпуска
Предел текучести, σ0,2785–1280 МПаПосле закалки и отпуска
Относительное удлинение, δ58–14%После термообработки
Относительное сужение, ψне менее 30%После термообработки
Ударная вязкость, KCU29–40 Дж/см²При +20 °C
Предел выносливости, σ−1480–725 МПаВ зависимости от режима отпуска

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Закалка 830 °C, масло:

Температура отпуска, °Cσ0,2, МПаσв, МПаHRC
200——58–62
4001220147048–52
4801280142044–48
5001440169042–46

Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность, ρ (20 °C)7850 кг/м³
Модуль упругости, E (20 °C)2,15×105 МПа
Теплопроводность, λ (20 °C)37 Вт/(м·°C)
Коэффициент линейного расширения, α (20–100 °C)11,8×10−6 1/°C
Удельная теплоёмкость, c (100 °C)490 Дж/(кг·°C)
Температура критических точек: Ac1 / Ac3 / Ar1 / Ar3721 / 745 / 670 / 720 °C

Термическая обработка

  • Отжиг: 720–750 °C — снижает твёрдость до HB 241, улучшает обрабатываемость резанием;
  • Закалка: 830–870 °C, охлаждение в масле — обеспечивает мартенситную структуру с твёрдостью до 62 HRC;
  • Отпуск: 400–480 °C для пружин и рессор (HRC 44–52); 200–300 °C для максимальной твёрдости (HRC 57–62). Снимает внутренние напряжения и формирует требуемый предел упругости.

Технологические свойства

  • Прокаливаемость: средняя, улучшенная за счёт марганца. Полная прокаливаемость в масле для сечений до 40–50 мм. Для более крупных сечений следует применять более легированные марки;
  • Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. Допустима контактная точечная сварка (КТС);
  • Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии (HB 240) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости Ku = 0,85 для твёрдосплавного инструмента, 0,80 для быстрорежущей стали;
  • Ковка: начало 1250 °C, конец 760–780 °C. Охлаждение: сечения до 100 мм — на воздухе, 101–300 мм — в мульде;
  • Флокеночувствительность: малочувствительна;
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn ≥ 1%.

Сферы применения стали 65Г

Сталь 65Г применяется в отраслях, где требуется сочетание высокой упругости, износостойкости и прочности при работе без ударных нагрузок:

Пружинно-рессорное производство:

  • Листовые рессоры грузовых автомобилей, прицепов, автобусов;
  • Пружины подвески, амортизаторов, сцепления;
  • Тарельчатые и витые пружины, торсионы;
  • Буферные пружины и пружины автосцепок железнодорожного транспорта.

Производство крановых колёс и роликов:

  • Штампованные заготовки крановых колёс К2Р (двухребордных), К1Р (одноребордных) и безребордных по ГОСТ 28648-90;
  • Крановые колёса диаметром от 200 до 1000 мм для мостовых, козловых, консольных и башенных кранов;
  • Ролики для транспортных систем, грузоподъёмного оборудования и прокатных станов.

Детали машин и механизмов:

  • Валы, оси, карданы, шестерни, фланцы;
  • Корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги;
  • Фрикционные диски, тормозные ленты, упорные шайбы;
  • Ролики для подвижных механизмов и конвейеров.

Инструментальное производство:

  • Ножи гильотинных ножниц, стамески, долота;
  • Пружинные шайбы (гроверы), скребки, пилы.

Аналоги и варианты замены

Отечественные заменители:

  • 70 — больше углерода, выше твёрдость, но ниже пластичность;
  • 70Г — близкая марка с повышенным марганцем;
  • 55С2, 60С2, 60С2А — кремнистые пружинные стали, лучшая прокаливаемость и усталостная прочность;
  • 50ХФА — хромованадиевая сталь, выше теплостойкость и усталостная прочность;
  • У8А — инструментальная углеродистая, выше твёрдость, но ниже упругость.

Зарубежные аналоги:

СтранаСтандартОбозначение
СШАAISI / ASTM1566, 1066
ГерманияDIN / WNrCk67, 66Mn4
КитайGB65Mn
БолгарияBDS65G
ПольшаPN65G
АнглияBS080A67

Преимущества и ограничения 65Г

Преимущества:

  • Высокая упругость и предел текучести после закалки и отпуска;
  • Твёрдость до 60 HRC — отличная износостойкость поверхности;
  • Хорошая прокаливаемость (превосходит углеродистые стали 65, 70);
  • Низкая стоимость — отсутствие дорогих легирующих компонентов;
  • Удовлетворительная обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии;
  • Малая флокеночувствительность;
  • Проверенная десятилетиями технология производства и широкая доступность.

Ограничения:

  • Не предназначена для ударных нагрузок — склонна к хрупкому разрушению;
  • Не применяется для сварных конструкций;
  • Низкая коррозионная стойкость — требует защитных покрытий;
  • Для сечений крупнее 40–50 мм полная прокаливаемость не гарантируется;
  • Склонна к отпускной хрупкости при содержании Mn ≥ 1%;
  • Склонна к перегреву при закалке — требуется строгий температурный контроль.

Виды проката и стандарты поставки

Сталь 65Г поставляется в следующих видах:

  • Круг горячекатаный 65Г — ГОСТ 2590-2006 (диаметры от 10 до 270 мм, до 330 мм — по согласованию);
  • Поковка 65Г (круг кованый) — ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71 (диаметр от 130 до 1500 мм);
  • Штампованные заготовки крановых колёс 65Г — по ГОСТ 14959-2016;
  • Круг калиброванный 65Г — ГОСТ 7417-75;
  • Лист толстолистовой 65Г — ГОСТ 1577-93;
  • Полоса 65Г — ГОСТ 103-2006;
  • Лента 65Г — ГОСТ 2283-79;
  • Проволока 65Г — ГОСТ 2284-79, ГОСТ 9389-75.
  • Сталь 65Г
    от 65 РУБ/КГ
    Производство Россия

    ГОСТ 14959-2016 гарантирует, что сталь 65Г соответствует нормам по составу и механическим характеристикам.

    ГОСТ 2590–2006 обеспечивает соответствие размеров, формы и допусков круглого проката отраслевым стандартам.

    Круг сталь 65Г, длина немерная. Возможна резка в размер.

    Производство кругов сталь 65Г мерной длины под заказ!

  • по запросу
    Поковка диаметром от 300 до 1500 мм

    ГОСТ 14959-2016, ГОСТ 8479-70.

  • Круг сталь 65Г диаметр 10 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 12 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 16 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 20 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 25 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 30 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 36 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 40 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 42 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 45 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 50 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 52 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 56 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 60 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 65 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 70 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 75 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 80 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 85 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 90 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 100 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 105 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 110 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 115 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 120 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 130 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 140 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 150 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 160 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 170 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 180 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 190 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 200 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 210 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 220 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 230 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 240 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 250 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 260 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 270 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 280 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 290 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 300 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 310 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 320 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 330 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 340 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006
  • Круг сталь 65Г диаметр 350 мм Н/Д ГОСТ 2590-2006

Купить круг, поковку и штампованные заготовки 65Г в Торговом доме УЗМ

ООО «Торговый дом Уральских заводов металлопроката» (ТД УЗМ) — надёжный поставщик металлопроката и заготовок из рессорно-пружинной стали 65Г, работающий на рынке с 2007 года. Компания базируется в Екатеринбурге — центре уральской металлургии — и осуществляет поставки по всей территории России. 

В каталоге ТД УЗМ представлена сталь 65Г в следующих видах:

  • Круг горячекатаный 65Г — ГОСТ 2590-2006, диаметр от 10 мм, мерная и немерная длина;
  • Поковка 65Г — ГОСТ 8479-70, круглая кованая, диаметр от 130 до 1500 мм, группы качества II и IV с УЗК-контролем;
  • Штампованные заготовки крановых колёс 65Г — по ГОСТ 14959-2016, для производства крановых колёс К2Р и К1Р по ГОСТ 28648-90;
  • Резка в размер — по индивидуальным параметрам заказчика.

Поставка осуществляется со склада в Екатеринбурге. 

Полный цикл производства крановых колёс и роликов

ТД УЗМ не просто поставляет металл — компания располагает полным циклом производства крановых колёс и роликов различного типа из стали 65Г. От штампованной заготовки или поковки до готового изделия по чертежам заказчика: 

  • Штампованные заготовки 65Г для крановых колёс — двухребордных (К2Р), одноребордных (К1Р) и безребордных, диаметром от 200 до 1000 мм по ГОСТ 28648-90;
  • Механическая обработка — токарная обработка заготовок до требуемых типоразмеров, расточка посадочных отверстий по чертежу заказчика;
  • Термическая обработка — сорбитизация поверхности катания и реборд до твёрдости 300–390 HB;
  • Производство роликов различного типа для конвейеров, транспортных систем и прокатных станов.

Таким образом, заказчик получает готовое крановое колесо или ролик — от заготовки до финальной обработки — в одном месте, у одного поставщика.

Почему покупка круга и поковки 65Г в Торговом доме УЗМ — лучший выбор на рынке

1. Прямые поставки с заводов Уральского региона

ТД УЗМ работает напрямую с ведущими металлургическими предприятиями Урала — без посредников и лишних наценок. Поставки стали 65Г идут напрямую с заводов-производителей, что гарантирует объективные заводские цены и подтверждённое происхождение металла. Вы платите за металл, а не за дополнительные звенья в цепочке поставок. 

2. Складской запас более 3,5 тысяч тонн

На собственном складе в Екатеринбурге постоянно поддерживается запас свыше 3,5 тысяч тонн сортового и листового металлопроката. Поковка 65Г — одна из ключевых складских позиций: диаметры от 300 до 1010 мм всегда в наличии. Это особенно важно, поскольку поковка 65Г диаметром от 600 до 1000 мм является дефицитной позицией на рынке — ТД УЗМ целенаправленно сформировала полную линейку, чтобы закрыть потребности производителей крановых колёс. 

3. Резка в размер — ленточнопильная на станках с ЧПУ

Собственное ленточнопильное оборудование позволяет резать заготовки из поковки и круга 65Г диаметром до 1500 мм в соответствии с размерами заказчика. Резка выполняется с минимальным припуском — вы получаете готовую заготовку, экономите материал и снижаете себестоимость детали. Рекомендуемый припуск на мехобработку поковки 65Г — не менее 20–30 мм на диаметр по отношению к чистовому размеру детали. При заказе резки заготовок от 5 штук для новых клиентов действует акция — выгода до 30% стоимости резки. 

4. Штампованные заготовки крановых колёс 65Г

Помимо круглой поковки, ТД УЗМ поставляет штампованные заготовки крановых колёс из стали 65Г по ГОСТ 14959-2016. Штамповка обеспечивает однородную структуру металла, небольшие припуски и допуски, а также одинаковую форму и размеры всех заготовок в партии. Штампованные заготовки предпочтительнее для производства крановых колёс — они обладают целостной структурой и требуют меньшего объёма мехобработки по сравнению с поковками. 

5. Полный цикл производства крановых колёс и роликов

С 2020 года ТД УЗМ развивает сервис производства деталей по чертежам заказчика с полным циклом изготовления. Наличие собственного металлопроката и штампованных заготовок упрощает заготовительное производство, сокращает сроки изготовления и снижает конечную стоимость детали. На регулярной основе производятся крановые колёса, ролики, шестерни, валы и другие изделия из стали 65Г. 

6. Оперативность — 96% заказов за 1–3 дня

96% заказов по резке и поставке заготовок выполняются в течение 1–3 рабочих дней. Для производства крановых колёс и роликов сроки зависят от сложности изделия и составляют от 30 до 120 дней. 

7. Отгрузки по всей России

Доставка заготовок из стали 65Г осуществляется собственным автотранспортом: бесплатно по Екатеринбургу и до терминалов транспортных компаний. Отгрузки в любой регион РФ — силами ТК в кратчайшие сроки. На постоянной основе ТД УЗМ отправляет металлопрокат в Тюмень и Тюменскую область, Уфу и Башкортостан, Оренбург, Пермь, Москву, Ижевск, Казань, Кемерово и другие регионы. Значительные объёмы перевозок обеспечивают выгодные цены на доставку. 

8. Качество, подтверждённое сертификатами ГОСТ

Весь металлопрокат поставляется с полным пакетом сопроводительных документов и сертификатов качества, подтверждающих соответствие ГОСТ 14959-2016, ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 8479-70. Каждая партия поковок проходит обязательный ультразвуковой контроль (УЗК). Каждая партия штампованных заготовок крановых колёс сопровождается сертификатом на металл. 

9. Индивидуальный подход и персональные скидки

За каждым клиентом закрепляется персональный менеджер, оперативно обрабатывающий заявки. При оформлении заказа достаточно указать чистовые размеры детали — менеджер самостоятельно рассчитает все необходимые припуски по высоте и диаметру заготовки, что позволит избежать переплат за излишне заложенный припуск и брака из-за критически малого припуска. Для постоянных клиентов действуют индивидуальные ценовые предложения. 

10. Опт и розница — гибкие условия

ТД УЗМ работает как с крупными предприятиями, так и с частными заказчиками. Круг, поковку и штампованные заготовки 65Г можно купить оптом и в розницу по выгодным ценам — от одной заготовки до партии в несколько тонн. 

Сортамент стали 65Г в наличии

  • Круг горячекатаный 65Г — ГОСТ 2590-2006, диаметр от 10 мм;
  • Поковка 65Г круглая — ГОСТ 8479-70, диаметр от 300 до 1010 мм (группы II и IV, УЗК);
  • Поковка 65Г квадратная и прямоугольная — по запросу;
  • Кольцо раскатное 65Г — по запросу;
  • Штампованные заготовки крановых колёс 65Г — по ГОСТ 14959-2016;
  • Производство крановых колёс К2Р, К1Р — по ГОСТ 28648-90, диаметр от 200 до 1000 мм;
  • Производство роликов различного типа — по чертежам заказчика;
  • Резка в размер — по индивидуальным параметрам заказчика.

Цену круга, поковки, штампованных заготовок и готовых крановых колёс 65Г, а также наличие конкретного диаметра уточняйте у сотрудников компании.

Итоги

Сталь 65Г — это проверенная рессорно-пружинная конструкционная сталь с оптимальным соотношением цены и рабочих характеристик. Высокая упругость, твёрдость до 60 HRC, износостойкость и хорошая прокаливаемость делают её универсальным материалом для пружин, рессор, крановых колёс, роликов, шестерён, валов и деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и трения.

Покупка круга, поковки и штампованных заготовок 65Г в Торговом доме УЗМ — это не просто приобретение металла, а комплексное сервисное обслуживание: прямые поставки с заводов Урала, резка в размер на станках с ЧПУ, поставка штампованных заготовок крановых колёс, полный цикл производства крановых колёс и роликов по чертежам, отгрузки по всей России и гарантия качества, подтверждённая сертификатами ГОСТ и УЗК-контролем. Складской запас более 3,5 тысяч тонн, включая дефицитные диаметры поковки 65Г от 600 до 1000 мм, оперативность 96% заказов за 1–3 дня, персональный менеджер и индивидуальные цены делают ТД УЗМ лучшим выбором для предприятий машиностроения, металлургии и производства грузоподъёмного оборудования.