Круг сталь 35 купить оптом и в розницу с доставкой по России

круг стальной оптом и в розницу, по выгодным ценам Торговый Дом УЗМ

Резка круга кованого стального в заготовки по размерам заказчика. ООО «ТД УЗМ»

Заготовки из стального круга, поковки резка в размер заказчика. Заказывайте резку и заготовки из стального в Торговом доме УЗМ.

Получить консультацию

Оставить заявку

Получить прайс лист

Круг сталь 35 ГОСТ 2590-2006 диаметр от 10 до 350 мм

Круг сталь 35 — универсальная углеродистая качественная сталь для машиностроения

Сталь 35 — конструкционная углеродистая качественная сталь, одна из самых массовых и востребованных марок в отечественном машиностроении. Относится к группе среднеуглеродистых сталей (наряду с марками ст.30, ст.40, ст.45, ст.50) и занимает в ней золотую середину: прочнее стали 20, но при этом пластичнее и технологичнее стали 45. Производство и контроль качества регламентируются ГОСТ 1050-2013 «Металлопродукция из нелегированных качественных и легированных конструкционных сталей. Общие технические условия», а также ГОСТ 4543-2016 для легированного варианта исполнения.

Марка 35 содержит около 0,35% углерода — это обеспечивает оптимальный баланс прочности и пластичности. После нормализации предел прочности составляет 530–640 МПа при относительном удлинении 20–22%, а после улучшения (закалка + высокий отпуск) прочность возрастает до 850–1000 МПа. Сталь хорошо обрабатывается резанием (коэффициент обрабатываемости $K_{v} = 1, 3$ от стали 45), не склонна к флокенообразованию и отпускной хрупкости — что делает её идеальным материалом для массового производства деталей средней нагружённости.

Обозначение	Значение	Содержание
35	Среднее содержание углерода в сотых долях процента	0,32–0,40% C
Отсутствие букв	Нелегированная (углеродистая) сталь	Без легирующих добавок
Категория	Качественная	Сера до 0,040%, фосфор до 0,035%

Химический состав (ГОСТ 1050-2013)

Элемент	Содержание, %	Назначение
Углерод (C)	0,32–0,40	Прочность, твёрдость после термообработки
Кремний (Si)	0,17–0,37	Раскисление, повышение предела текучести
Марганец (Mn)	0,50–0,80	Раскисление, связывание серы, измельчение зерна
Хром (Cr)	не более 0,25	Примесь
Никель (Ni)	не более 0,30	Примесь
Медь (Cu)	не более 0,30	Примесь
Мышьяк (As)	не более 0,08	Примесь
Сера (S)	не более 0,040	Вредная примесь
Фосфор (P)	не более 0,035	Вредная примесь

Температура критических точек

Точка	Температура, °C	Описание
$A_{c 1}$	730	Начало превращения перлита в аустенит при нагреве
$A_{c 3}$	810	Конец растворения карбидов в аустените
$A_{r 3}$	796	Начало выделения феррита при охлаждении
$A_{r 1}$	680	Конец перлитного превращения при охлаждении
$M_{n}$	~350	Начало мартенситного превращения

Термообработка

Сталь 35 относится к улучшаемым маркам — её эксплуатационные характеристики раскрываются после закалки с последующим высоким отпуском. Также применяется нормализация для выравнивания структуры и поверхностная закалка ТВЧ для упрочнения рабочих поверхностей.

Операция	Температура, °C	Среда охлаждения	Назначение
Нормализация	860–880	Воздух	Выравнивание структуры, базовые механические свойства
Закалка	850–870	Вода (для сечений до 20–25 мм), масло (для тонких сечений)	Формирование мартенситной структуры
Высокий отпуск	550–600	Воздух	Сорбит отпуска — оптимальный баланс прочности и вязкости
Низкий отпуск	160–200	Воздух	Снятие закалочных напряжений без снижения твёрдости
Отжиг	850–870	Печь (медленное охлаждение)	Улучшение обрабатываемости резанием
Закалка ТВЧ	По расчёту	Вода (спрей)	Поверхностное упрочнение (зубья шестерён, шейки валов)

Важно: сталь 35 имеет ограниченную прокаливаемость — сквозная закалка в воде эффективна для сечений до 20–25 мм. Для деталей толще 25 мм сердцевина получает феррито-перлитную структуру, хотя поверхность твёрдая. Для крупногабаритных деталей с требованиями сквозной прочности целесообразно рассмотреть легированные заменители (40Х, 45Г2).

Типичные ошибки при термообработке:

Перегрев выше 900 °C — рост зерна аустенита, необратимое снижение ударной вязкости.
Охлаждение в масле для сечений более 10 мм — недостаточная скорость охлаждения, получение феррито-перлитной структуры вместо мартенсита.
Нагрев без защитной атмосферы — обезуглероживание поверхности на глубину до 0,5–1 мм, требующее припуска на шлифование.

Механические свойства

В состоянии поставки (нормализация, сечение до 40 мм):

Параметр	Значение
Предел прочности ( $σ_{в}$ )	530–640 МПа
Предел текучести ( $σ_{0, 2}$ )	не менее 315 МПа
Относительное удлинение ( $δ_{5}$ )	20–22%
Относительное сужение ( $ψ$ )	45–50%
Ударная вязкость (KCU)	59–78 Дж/см²
Твёрдость	163–207 HB

После улучшения (закалка 860 °C, вода + отпуск 550 °C):

Параметр	Значение
Предел прочности ( $σ_{в}$ )	850–1000 МПа
Предел текучести ( $σ_{0, 2}$ )	не менее 450 МПа
Относительное удлинение ( $δ_{5}$ )	16%
Относительное сужение ( $ψ$ )	45%
Ударная вязкость (KCU)	70–100 Дж/см²
Твёрдость	22–28 HRC (229–269 HB)
Поверхностная закалка ТВЧ	45–50 HRC (поверхность)

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	$σ_{0, 2}$ , МПа	$σ_{в}$ , МПа	$δ_{5}$ , %	KU, Дж
До 16	430	630–780	17	25
16–40	380	600–750	19	25
40–100	315	550–700	20	25

Физические свойства

Параметр	20 °C	100 °C	200 °C	400 °C	600 °C
Модуль упругости (E), ГПа	210	207	203	188	168
Плотность, кг/м³	7850	—	—	—	7583
Коэффициент линейного расширения, $\times 1 0^{-6}$ 1/°C	—	11,7	12,0	13,5	14,6
Теплопроводность, Вт/(м·К)	—	46	44	39	33
Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К)	—	480	—	—	699

Плотность стали 35 — 7850 кг/м³, температура плавления — около 1500–1530 °C. Материал ферромагнитен.

Технологические свойства

Прокаливаемость — низкая. Сквозная закалка в воде эффективна для сечений до 20–25 мм. Критический диаметр в масле — всего 3–5 мм.
Свариваемость — ограниченная. Рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 °C и последующая термообработка сварного соединения. Применяются ручная дуговая сварка (РДС), автоматическая сварка под флюсом (АДС), электрошлаковая сварка (ЭШС). Контактная точечная сварка (КТС) — без ограничений.
Обрабатываемость резанием — хорошая. Коэффициент обрабатываемости $K_{v} = 1, 3$ от стали 45. Сталь легко точится, фрезеруется, сверлится и протягивается.
Ковка — начало 1250–1280 °C, конец 750 °C. Охлаждение на воздухе.
Флокеночувствительность — не чувствительна. В отличие от большинства легированных сталей, сталь 35 не требует замедленного охлаждения после ковки.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Охлаждение после отпуска — на воздухе.
Коррозионная стойкость — низкая. Сталь не относится к нержавеющим, требует защиты от коррозии.
Рабочая температура — от $- 40$ до +450 °C. Не рекомендуется для деталей, работающих при температурах ниже $- 40$ °C из-за снижения ударной вязкости.
Предел выносливости ( $σ_{-1}$ ) — 265 МПа (нормализация), 402 МПа (после улучшения).

Где применяется круг сталь 35

Горячекатаный, кованый и калиброванный круг из стали 35 служит заготовкой для производства деталей, работающих при умеренных статических и динамических нагрузках:

Машиностроение:

валы, оси, шпиндели, цапфы;
шестерни, шатуны, диски, звёздочки;
коленчатые валы (с поверхностной закалкой ТВЧ);
траверсы, тяги, серьги, ободы;
бандажи, кольца, цилиндры.

Крепёж и трубопроводная арматура:

болты, шпильки, гайки (нормализация или улучшение);
крепёж трубопроводов и котлов ТЭС;
элементы газовых, паровых и гидравлических турбин.

Автомобилестроение:

детали подвески;
элементы коробок передач;
полуоси, втулки, пальцы.

Сельскохозяйственная техника:

износостойкие детали механизмов;
оси, валы, тяги сельхозмашин.

Строительство и металлоконструкции:

арматурные элементы;
фасонный прокат общего назначения.

Производство поковок:

поковки общего назначения по ГОСТ 8479-70;
заготовки для последующей механической обработки на станках с ЧПУ.

Сравнение со смежными марками

Параметр	Сталь 35	Сталь 20	Сталь 45	40Х
Углерод, %	0,32–0,40	0,17–0,24	0,42–0,50	0,36–0,44
$σ_{в}$ (нормализация), МПа	530–640	410–500	600–750	800–1000
$σ_{в}$ (улучшение), МПа	850–1000	500–600	1000–1200	1000–1200
$δ_{5}$ , %	20–22	25–27	16–20	10–14
Свариваемость	ограниченная	хорошая	трудносвариваемая	трудносвариваемая
Прокаливаемость	низкая	низкая	низкая	средняя
Стоимость	низкая	низкая	низкая	средняя

Сталь 35 — оптимальный выбор, когда требуется прочность выше, чем у стали 20, при сохранении удовлетворительной свариваемости и технологичности. Для деталей с высокими нагрузками и требованиями к прокаливаемости применяется сталь 45 или легированная 40Х.

Аналоги и заменители

Российские заменители: сталь 30, сталь 40, сталь 35Г — частично взаимозаменяемы в зависимости от требований к прочности и прокаливаемости.

Зарубежные аналоги:

Страна	Марка
Германия (DIN/EN)	C35 (1.0501), C35E (1.1181), Ck35
США (AISI/ASTM)	1035, 1034, 1038, G10350
Япония (JIS)	S35C
Франция (AFNOR)	XC38, C35
Англия (BS)	080A35, 060A35
Евросоюз (EN)	C35, C35E
Китай (GB)	35#
Польша (PN)	C35
Чехия (CSN)	12023
Болгария (БДС)	35
Южная Корея (KS)	SM35C

Нормативная база и сортамент

ГОСТ / ТУ	Назначение
ГОСТ 1050-2013	Металлопродукция из нелегированных качественных конструкционных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 2590-2006	Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2591-2006	Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 2879-2006	Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 1133-71	Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 7417-75	Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 8479-70	Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 14955-77	Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности (серебрянка)
ГОСТ 10702-78	Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки
ГОСТ 8731-87	Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия
ГОСТ 8732-78	Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 14792-80	Детали, получаемые методами термической резки. Класс точности

Сталь 35
от 41 РУБ/КГ
Производство Россия
ГОСТ 1050–2013 гарантирует, что сталь 35 соответствует нормам по составу и механическим характеристикам.
ГОСТ 2590–2006 обеспечивает соответствие размеров, формы и допусков круглого проката отраслевым стандартам.
Круг сталь 35, длина немерная. Возможна резка в размер.
Производство кругов сталь 35 мерной длины под заказ!

Круг сталь 35 диаметром от 300 мм кованый (поковка сталь 35) ГОСТ 8479-70

Поставка круга сталь 35 от ТД «УЗМ»

Круги сталь 35 купить оптом и в розницу в заготовках предлагает компания Торговый дом «УЗМ» — ведущий поставщик круга горячекатаного, кованого и калиброванного производства заводов Уральского федерального округа. С 2007 года ТД «УЗМ» осуществляет оптовые и розничные поставки металлопроката для предприятий машиностроительного комплекса. Собственный склад вмещает более 3,5 тысяч тонн сортового и листового проката, кругов, поковок и шестигранников.

Круг горячекатаный сталь 35 произведён согласно государственного стандарта ГОСТ 2590-2006. На склад компании поступают круги немерной длины; под заказ мы готовы поставлять мерный стальной круг, круг стальной с дополнительными испытаниями и улучшенными свойствами.

Сортамент поставки:

Вид проката	ГОСТ	Диаметр, мм
Круг горячекатаный	ГОСТ 2590-2006	от 10 до 350
Поковка круглая (круг кованый)	ГОСТ 8479-70	от 300 до 1300
Круг калиброванный	ГОСТ 7417-75	от 4 до 10
Серебрянка	ГОСТ 14955-77	от 4 до 10

ТД «УЗМ» поставляет круг стальной сталь 35 диаметром от 4 до 1300 мм включительно из наличия. Круги ст. 35 меньшего диаметра представлены в разделе калиброванный круг сталь 35. Круг сталь 35 большего диаметра — в разделе поковка сталь 35 ГОСТ 8479-70.

Покупка горячекатаного круга сталь 35 в компании «ТД УЗМ» является гарантией качества — стальные круги 35 имеют все необходимые сертификаты качества и поставляются напрямую с заводов-производителей. Каждая отгруженная партия круга сталь 35 сопровождается заверенной копией сертификата качества, подтверждающей соответствие ГОСТу либо ТУ.

Вне зависимости от веса круга сталь 35 вы сможете купить у нас необходимое количество материала того или иного диаметра как тоннажом, так и с резкой в размер в заготовках. Круг сталь 35 купить оптом и в розницу в заготовках штучно — от 1 блина.

Прямые оптовые поставки круглого проката марки 35 от заводов-производителей на склад компании способствуют формированию одного из лучших ценовых предложений на рынке углеродистых конструкционных сталей. Многолетние партнёрские отношения с ведущими металлургическими предприятиями Уральского региона позволяют ТД «УЗМ» предлагать объективные цены без лишних посреднических наценок. Для постоянных клиентов предусмотрены индивидуальные условия ценообразования и персональные скидки.

Ленточнопильная резка — высококачественный рез в размер

Торговый дом «УЗМ» осуществляет резку круга стального горячекатаного и поковки сталь 35 в размер заказчика на современных ленточнопильных станках с ЧПУ. Это высококачественный рез, обеспечивающий ровную, чистую поверхность среза без заусенцев, сколов и термического влияния на структуру металла.

Преимущества ленточнопильной резки:

точность реза — отклонение по длине составляет несколько миллиметров, что положительно сказывается на стоимости заготовки и припусках на мехобработку;
качество поверхности среза — ровная кромка без окалины, грата и оплавления, не требующая дополнительной обработки перед токарной операцией;
отсутствие термического влияния — в отличие от плазменной и газовой резки, ленточная пила не нагревает металл, полностью сохраняя структуру и свойства по всему сечению заготовки;
минимальный припуск — чистый рез позволяет сократить припуск на последующую механическую обработку, экономя металл.

Резка круга 35 в нашей компании позволит приобрести заготовки из стали 35 необходимого размера с поставкой в короткие сроки. Приобретение заготовок из круга стального 35 позволит избавить производство от невостребованных остатков стального круга — мы отрежем заготовки ровно в том количестве и ровно той длины, что необходимо вашему производству. Это позволяет приобрести круг сталь 35 в розницу по цене не менее выгодной, чем при оптовой закупке.

Диаметр заготовок для ленточнопильной резки — до 1500 мм. 96% заказов по резке выполняются в течение 1–3 рабочих дней. Для новых клиентов при заказе резки заготовок от 5 штук действует акция — выгода до 30% стоимости резки.

Плазменная, газовая и газоплазменная резка листовых материалов

Помимо ленточнопильной резки сортового проката, ТД «УЗМ» оказывает услуги по плазменной, газовой и газоплазменной резке листового проката на высокоточных станках с ЧПУ.

Плазменная резка — высокоточный метод раскроя листового металла. Ионизированная плазменная струя с температурой до 30 000 °C расплавляет металл в точке реза, обеспечивая чистую кромку с минимальной окалиной и зоной термического влияния. Точность — до 0,25 мм. Подходит для углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, а также цветных металлов.

Газовая (кислородная) резка — эффективна для раскроя листового проката толщиной от 6 до 200 мм. Метод основан на сгорании металла в струе технического кислорода. Оптимально подходит для углеродистых и низколегированных сталей. Обеспечивает высокую производительность при обработке толстолистового металла.

Газоплазменная резка — комбинированная технология, объединяющая возможности плазменной и газовой резки на одном станке с ЧПУ. Позволяет обрабатывать листы различной толщины — от тонколистового проката до 200 мм — с автоматическим переключением режимов.

Возможности термической резки ТД «УЗМ»:

раскрой листового проката по чертежам заказчика — любой контур, включая сложные криволинейные формы;
резка листов толщиной до 200 мм;
высокая точность — класс точности 2 по ГОСТ 14792-80;
автоматизированный раскрой по DXF/DWG-файлам с минимальным отходом металла;
серповидность мерных полос — не более 2 мм на 1 м длины.

Производство деталей по чертежам

ТД «УЗМ» предлагает производство деталей полного цикла — от заготовки до готовой детали по чертежам заказчика. Благодаря наличию собственного металлопроката мы упрощаем процесс заготовительного производства, сокращаем сроки изготовления и снижаем конечную стоимость детали.

Производим на постоянной основе из стали 35:

валы, оси, шпиндели, цапфы;
шестерни, зубчатые колёса, шатуны, диски;
болты, шпильки, гайки (нормализация, улучшение);
фланцы, кольца, ободы, бандажи;
крановые колёса;
детали нестандартной конфигурации.

Производственный цикл включает резку, токарную и фрезерную обработку, термообработку (нормализация, закалка, отпуск, закалка ТВЧ) и контроль качества. Сроки производства зависят от сложности изделия и могут составлять от 30 до 120 дней. Каждый этап контролируется техническими специалистами компании.

Широкий ассортимент кругов и поковок

В наличии ТД «УЗМ» — горячекатаные и кованые круги, а также поковки из широкого спектра марок стали: 3, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 40ХН, 40Х13, 30Х13, 20Х13, 30ХГСА, 40ХН2МА, 12Х18Н10Т, 12ХН3А, 18ХГТ, У8, У8А, 38ХС, У10А, а также 12Х2Н4А, 38Х2МЮА, 30ХМА, ШХ15, ХВГ, 7Х3, 3Х2В8Ф, 4Х5В2ФС, 5Х3В3МФС, 6Х6В3МФС.

Поковки поставляются диаметром от 130 до 1500 мм по ГОСТ 8479-70 с обязательным ультразвуковым контролем (УЗК) каждой партии. Также доступны калиброванный круг по ГОСТ 7417-75, серебрянка по ГОСТ 14955-77, толстостенные трубы и толстолистовой прокат.

Доставка по всей России

Круг сталь 35 купить с доставкой по России от Торгового дома «УЗМ» — не только выгодно, но и удобно. Мы осуществляем доставку круга стального по всей территории России.

Команда сотрудников компании разработала ряд удобных решений доставки для своих клиентов:

местные доставки круга сталь 35 выполняются собственным автотранспортом, возможна доставка в день оплаты счёта;
тоннажные отгрузки производятся с привлечением транспортных компаний: нанимается отдельная машина, либо логисты компании формируют доставку кругов сталь 35 догрузом;
доставка заготовок из стальных кругов 35 — заключены прямые договоры на перевозку металлопроката с ведущими транспортными компаниями России. Доставка до терминала компании производится собственным автотранспортом, что ускоряет процесс отгрузки;
объёмы отгружаемого материала позволяют получать скидки на доставку, что положительно сказывается на конечной стоимости материалов;
железнодорожным транспортом — для межрегиональных поставок больших объёмов.

На постоянной основе отправки осуществляются в Тюмень, Уфу, Оренбург, Пермь, Москву, Ижевск, Кемерово и другие города. Сотрудники компании подберут оптимальный способ доставки, оформят сопроводительные документы и проконтролируют груз в пути.

Преимущества сотрудничества с ТД «УЗМ»

Прямые контракты с заводами-производителями Уральского региона — объективные цены без посредников.
Складские запасы более 3,5 тыс. тонн — большинство позиций в наличии, отгрузка в день обращения.
Полный пакет сертификатов качества на каждую партию проката, подтверждающих соответствие ГОСТ 1050-2013 и ГОСТ 8479-70. Каждая отгрузка сопровождается заверенной копией сертификата.
Ленточнопильная резка — высококачественный рез на станках с ЧПУ, точность в несколько миллиметров, чистая поверхность среза без термического влияния. 96% заказов за 1–3 дня, заготовки штучно без переплаты за остаток. Акция для новых клиентов — выгода до 30%.
Плазменная, газовая и газоплазменная резка листового проката толщиной до 200 мм по чертежам на высокоточном станке с ЧПУ.
Производство деталей полного цикла — от заготовки до готовой детали по чертежам заказчика, включая термообработку (нормализация, улучшение, закалка ТВЧ), сроки от 30 до 120 дней.
Доставка по всей России — собственным транспортом, догрузом, отдельными машинами, через транспортные компании и ж/д. Местная доставка — в день оплаты.
Опыт работы с 2007 года — сотни клиентов в Уральском, Сибирском и Центральном регионах.
Оптовые и розничные поставки — от 1 блина, гибкие условия ценообразования, индивидуальные договоры, персональные скидки.
УЗК-контроль поковок — обязательная проверка каждой партии.
Поставка под заказ — мерный круг, круг с дополнительными испытаниями и улучшенными свойствами.
Персональный менеджер на каждый заказ — оперативное обслуживание заявок и индивидуальный подход.

ТД «УЗМ» — прямые поставки сертифицированного углеродистого качественного проката и поковок из стали 35 с ленточнопильной резкой (высококачественный рез), плазменной, газовой и газоплазменной резкой листового проката, производством деталей по чертежам и доставкой по всей России.