Круг Р6М5

Нужен круг из быстрорежущей стали Р6М5 с резкой в размер и доставкой по России? Торговый дом «УЗМ» (Екатеринбург) поставляет горячекатаный, кованый и калиброванный круг марки Р6М5 напрямую с заводов-производителей — без посреднических наценок, с полным пакетом сертификатов и порезкой на собственном ленточнопильном оборудовании. В наличии круги диаметром от 10 до 350 мм; кованые круги (поковки) — от 300 до 1500 мм.

Сталь Р6М5: характеристики и преимущества марки

Р6М5 — самая массовая быстрорежущая инструментальная сталь вольфрамомолибденовой группы в отечественном производстве. Если у вас в руках российское сверло, метчик или фреза — с большой вероятностью они изготовлены именно из этой марки. Сталь создана для работы на высоких скоростях резания: сохраняет режущие свойства и твёрдость при нагреве рабочей кромки до 600–620 °C (это свойство называется красностойкостью).

Расшифровка маркировки

• Р — быстрорежущая сталь (от английского Rapid);
• 6 — содержание вольфрама около 6% (5,5–6,5%);
• М — наличие молибдена в составе;
• 5 — содержание молибдена около 5% (4,8–5,3%).

Марка Р6М5 пришла на смену чисто вольфрамовым сталям Р18 и Р12: молибден частично заменил дефицитный вольфрам (1% Mo по влиянию на теплостойкость эквивалентен примерно 1,5% W), сохранив сопоставимую твёрдость при улучшении прочности на изгиб и ударной вязкости.

Химический состав (ГОСТ 19265-73)

Богатый набор легирующих элементов и низкое содержание вредных примесей обеспечивают сплаву превосходные эксплуатационные показатели.

Механические и физические свойства

Твёрдость 63–66 HRC достаточна для обработки большинства конструкционных и углеродистых сталей, при этом сталь сохраняет вязкость — инструмент не выкрашивается при прерывистом резании и умеренных ударных нагрузках.

Термообработка стали Р6М5

Режимы термообработки регламентированы ГОСТ 19265-73 и справочными данными:

• Закалка — ступенчатый нагрев: предварительный подогрев до 450–500 °C, второй подогрев до 850–900 °C, затем нагрев до 1210–1230 °C. Охлаждение в масле, на воздухе или в соляной ванне.
• Отпуск — трёхкратный отпуск при 540–560 °C. Каждый цикл способствует выделению дисперсных карбидов и распаду остаточного аустенита, доводя твёрдость до максимальных значений.
• Отжиг — для снижения твёрдости перед механической обработкой; твёрдость после отжига не более 255 HB.

Сталь склонна к обезуглероживанию при нагреве, поэтому режимы термообработки требуют строгого контроля атмосферы и времени выдержки.

Технологические свойства

• Свариваемость — для сварных конструкций не применяется. Сварка возможна только в специфических случаях с предварительным подогревом и последующей термообработкой.
• Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в отожжённом состоянии. После закалки — только шлифование и абразивная обработка.
• Шлифуемость — хорошая. Р6М5 лучше поддаётся шлифованию по сравнению с кобальтовыми быстрорежущими сталями, что упрощает заточку инструмента сложной геометрии.
• Ковка — начало 1150–1180 °C, конец 850–880 °C. Охлаждение после ковки — замедленное (в яме или песке) для предотвращения флокенов и трещин.
• Флокеночувствительность — чувствительна, требует замедленного охлаждения после ковки.

Где применяется круг Р6М5

Круг из стали Р6М5 служит заготовкой для производства металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания и нагреве режущей кромки:

• Сверла — спиральные, центровочные, ступенчатые (самое массовое применение);
• Фрезы — концевые, дисковые, шпоночные;
• Резьбонарезной инструмент — метчики, плашки, резьбовые гребёнки;
• Развертки, зенкеры, зенковки — для чистовой обработки отверстий;
• Протяжки, долбяки — для обработки шлицевых и зубчатых соединений;
• Резцы — токарные, строгальные, расточные;
• Ножовочные полотна — для ручной и машинной резки.

Инструмент из Р6М5 предназначен для обработки углеродистых, легированных конструкционных сталей (до σвσв​ = 1000 МПа), серого чугуна и цветных металлов. Для обработки нержавеющих, жаропрочных и титановых сплавов предпочтительнее кобальтовая модификация Р6М5К5.

Сравнение со смежными марками

Р6М5 занимает оптимальное положение: прочнее и дешевле Р18, универсальнее и доступнее кобальтовой Р6М5К5.

Круг сталь Р6М5 ГОСТ: нормативная база и сортамент

ТД «УЗМ» поставляет:

• горячекатаный круг Р6М5 диаметром от 10 до 350 мм по ГОСТ 2590-2006;
• кованый круг (поковки) диаметром от 300 до 1500 мм по ГОСТ 8479-70 — с обязательным УЗК-контролем каждой партии;
• калиброванный круг и серебрянку по ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 14955-77 — для прецизионного инструмента с минимальными припусками.

По длине круги поставляются мерной, кратной и немерной длины. Для высоколегированных сталей, к которым относится Р6М5, стандартный интервал длин по ГОСТ 2590-2006 составляет от 1 до 6 метров.

Зарубежные аналоги

На импортном инструменте аналог Р6М5 обычно обозначается аббревиатурой HSS (High Speed Steel).