Сталь 3Х3М3Ф круг оптом и в розницу с доставкой по России!

круг стальной оптом и в розницу, по выгодным ценам Торговый Дом УЗМ

Резка круга кованого стального в заготовки по размерам заказчика. ООО «ТД УЗМ»

Заготовки из стального круга, поковки резка в размер заказчика. Заказывайте резку и заготовки из стального в Торговом доме УЗМ.

Получить консультацию

Оставить заявку

Получить прайс лист

Круг сталь 3Х3М3Ф ГОСТ 2590-2006 диаметр от 10 до 350 мм

Сталь 3Х3М3Ф — теплостойкая инструментальная штамповая сталь для горячего деформирования.

Сталь 3Х3М3Ф — это высоколегированная инструментальная штамповая сталь, предназначенная для изготовления инструмента горячего деформирования, пресс-форм литья под давлением и оснастки, работающей в условиях циклических нагревов и охлаждений, высоких контактных давлений и интенсивного износа. Марка стандартизирована по ГОСТ 5950-2000 и относится к группе инструментальных легированных сталей для горячего деформирования.

Ключевое преимущество 3Х3М3Ф — теплостойкость: сталь сохраняет высокую твёрдость и прочность при длительном нагреве до 500–550 °C, а кратковременно — до 600 °C. Это обеспечивается легированием молибденом (~3%) и ванадием (~0,5%), которые формируют дисперсные карбиды и подавляют коагуляцию карбидной фазы при повышенных температурах. Благодаря этому 3Х3М3Ф применяется там, где обычные конструкционные стали разупрочняются и теряют работоспособность.

Расшифровка марки 3Х3М3Ф

3 — массовая доля углерода в сотых долях процента, то есть около 0,3% C;
Х3 — легирующий элемент хром (Cr), содержание около 3%;
М3 — легирующий элемент молибден (Mo), содержание около 3%;
Ф — легирующий элемент ванадий (V), содержание около 0,4–0,6%.

Таким образом, 3Х3М3Ф — это низкоуглеродистая хромомолибденванадиевая сталь, где каждый легирующий элемент выполняет конкретную функцию: хром обеспечивает прокаливаемость и износостойкость, молибден — теплостойкость и стойкость к отпускной хрупкости, ванадий измельчает зерно и повышает ударную вязкость.

Химический состав стали 3Х3М3Ф

Состав регламентирован ГОСТ 5950-2000:

Элемент	Содержание, %	Роль в сплаве
Углерод (C)	0,27–0,34	Твёрдость, прочность мартенсита, формирование карбидов
Хром (Cr)	2,80–3,50	Прокаливаемость, износостойкость, коррозионная стойкость
Молибден (Mo)	2,50–3,00	Теплостойкость, подавление отпускной хрупкости, прочность при высоких температурах
Ванадий (V)	0,40–0,60	Измельчение зерна, дисперсные карбиды VC, ударная вязкость
Кремний (Si)	0,10–0,40	Раскисление, упругость
Марганец (Mn)	0,20–0,50	Прокаливаемость, однородность структуры
Никель (Ni)	до 0,35–0,60	Остаточная примесь
Медь (Cu)	до 0,30	Остаточная примесь
Вольфрам (W)	до 0,30	Остаточная примесь
Сера (S)	до 0,030	Вредная примесь
Фосфор (P)	до 0,030	Вредная примесь
Железо (Fe)	~91, основа	—

Молибден в концентрации 2,5–3,0% — ключевой элемент, определяющий теплостойкость 3Х3М3Ф. Он обеспечивает эффект вторичной твёрдости при высоком отпуске, подавляет отпускную хрупкость и повышает прокаливаемость. Ванадий образует сверхтвёрдые карбиды VC, которые дополнительно упрочняют структуру и препятствуют росту зерна при нагреве под закалку.

Механические свойства

Значения зависят от режима термической обработки:

Параметр	Значение	Условия
Твёрдость после отжига, HB	не более 229	Отожжённое состояние
Твёрдость после закалки и отпуска, HRC	44–50	Закалка 1040 °C, масло; отпуск 580–600 °C
Предел прочности, $σ_{в}$	1270–1670 МПа	После закалки и отпуска 600 °C
Предел текучести, $σ_{0, 2}$	980–1470 МПа	После закалки и отпуска 600 °C
Относительное удлинение, $δ_{5}$	10–14%	После закалки и отпуска
Относительное сужение, $ψ$	45–54%	После закалки и отпуска
Ударная вязкость, KCU	22–61 кДж/м²	В зависимости от температуры испытаний

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Закалка 1040 °C, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.

Температура отпуска, °C	$σ_{0, 2}$ , МПа	$σ_{в}$ , МПа	$δ_{5}$ , %	$ψ$ , %	KCU, кДж/м²	HRC
500	1320	—	14	49	49	49
550	—	—	13	51	29	49
600	1270	1670	10	51	22	48
650	—	1460	10	47	—	44

Механические свойства при повышенных температурах испытания

Закалка 1040 °C, масло. Отпуск 600 °C, 2 ч.

Температура испытания, °C	$σ_{0, 2}$ , МПа	$σ_{в}$ , МПа	$δ_{5}$ , %	$ψ$ , %	KCU, кДж/м²	HRC
20	1470	1670	—	50	22	49
300	1270	1450	10	50	61	48
400	—	1370	10	51	61	48
500	1140	1270	12	54	55	44
600	980	1130	—	—	50	35

При 500 °C сталь сохраняет твёрдость 44 HRC и ударную вязкость 55 кДж/м² — это подтверждает её высокую теплостойкость и пригодность для инструмента, работающего в условиях нагрева.

Ударная вязкость и твёрдость в зависимости от сечения

Закалка 1040 °C, масло. Отпуск 600 °C, 2 ч.

Сечение, мм	KCU, Дж/см²	HRC
10	24	49–50
120	7	49–50
200	7	49–50

Физические свойства

Параметр	Значение
Плотность, $ρ$ (20 °C)	7828 кг/м³
Модуль упругости, $E$ (20 °C)	$2, 07 \times 1 0^{5}$ МПа
Теплопроводность, $λ$ (20 °C)	32 Вт/(м·°C)
Коэффициент линейного расширения, $α$ (20–100 °C)	$12 \times 1 0^{-6}$ 1/°C
Удельная теплоёмкость, $c$ (20 °C)	314 Дж/(кг·°C)
Удельное электрическое сопротивление, $R$ (20 °C)	$314 \times 1 0^{-9}$ Ом·м
Температура критических точек: Ac1 / Ac3 / Ar3 / Ar1 / Mn	815 / 875 / 820 / 760 / 340 °C

Термическая обработка

Правильно подобранный режим — ключ к получению максимальных эксплуатационных характеристик:

Отжиг: нагрев до 780–820 °C, выдержка, медленное охлаждение — снижает твёрдость до 229 HB и подготавливает структуру к механической обработке;
Закалка: 1030–1050 °C, охлаждение в масле. Предварительный подогрев 700–750 °C обязателен — предотвращает растрескивание. Критический диаметр прокаливаемости в масле — 80–100 мм;
Отпуск: 540–560 °C для максимальной твёрдости (49–50 HRC); 580–600 °C для оптимального баланса твёрдости и вязкости (48 HRC, KCU до 22 кДж/м²). Выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе. Двойной отпуск рекомендуется для полного снятия напряжений.

Сталь 3Х3М3Ф мало склонна к отпускной хрупкости (благодаря молибдену) и мало чувствительна к флокенам — это упрощает выбор режима термообработки и повышает надёжность инструмента.

Технологические свойства

Прокаливаемость: высокая. Критический диаметр при закалке в масле — 80–100 мм. Благодаря легированию хромом и молибденом сталь закаливается насквозь в средних и крупных сечениях;
Свариваемость: ограниченная. Допустима для ремонта инструмента с обязательным подогревом 300–400 °C и последующей термообработкой;
Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии (HB ≤ 229) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости $K_{u}$ = 0,75 для твёрдосплавного инструмента, 0,6 для быстрорежущей стали;
Шлифуемость: хорошая — облегчает финишную обработку;
Ковка: начало 1180 °C, конец 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах;
Флокеночувствительность: мало чувствительна;
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна (благодаря молибдену).

Сферы применения стали 3Х3М3Ф

Сталь 3Х3М3Ф востребована в отраслях, где требуется сочетание теплостойкости, износостойкости, ударной вязкости и стабильности размеров при циклических термических нагрузках:

Инструмент горячего деформирования:

Матрицы и пуансоны для горячей объёмной штамповки на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах;
Вставки штампов для горячего деформирования конструкционных сталей;
Мелкий инструмент, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению.

Литьё под давлением:

Пресс-формы для литья под давлением медных сплавов;
Пресс-формы для литья алюминиевых и цинковых сплавов.

Режущий инструмент для горячей резки:

Ножи для горячей резки металла, охлаждаемые водой.

Машиностроение:

Детали, работающие в условиях высоких температур и ударных нагрузок;
Элементы пресс-форм и штампов для энергетического и автомобильного производства.

Аналоги стали 3Х3М3Ф

Полного совпадения по составу среди зарубежных аналогов нет. Ближайшие сходные марки:

Страна	Стандарт	Обозначение
Германия	DIN / EN	X32CrMoV3-3 (1.2365)
США	AISI	H10

При подборе аналога обязательна проверка теплостойкости и ударной вязкости — даже небольшое отклонение в содержании молибдена и ванадия влияет на эксплуатационные характеристики.

Преимущества и ограничения 3Х3М3Ф

Преимущества:

Теплостойкость до 550–600 °C — сохранение твёрдости и прочности при длительном нагреве;
Высокая прокаливаемость — равномерная твёрдость по всему сечению до 100 мм;
Твёрдость 44–50 HRC после закалки и высокого отпуска — оптимальный баланс для горячего инструмента;
Ударная вязкость 22–61 кДж/м² — стойкость к образованию трещин при термоциклировании;
Не склонна к отпускной хрупкости — упрощает термообработку;
Мало чувствительна к флокенам;
Хорошая обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии;
Хорошая шлифуемость — облегчает финишную обработку.

Ограничения:

Ограниченная свариваемость — требует подогрева и последующей термообработки;
Чувствительна к перегреву при закалке — требует строгого температурного контроля;
Не является нержавеющей — содержание хрома (~3%) недостаточно для коррозионной стойкости;
Не рекомендуется для деталей, работающих при низких температурах с ударными нагрузками.

Виды проката и стандарты поставки

Сталь 3Х3М3Ф поставляется в следующих видах:

Круг горячекатаный 3Х3М3Ф — ГОСТ 2590-2006 (диаметры от 10 до 270 мм, до 330 мм — по согласованию);
Круг кованый 3Х3М3Ф (поковка) — ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 (диаметр от 50 до 500 мм и более, ограниченная длина 2000–4655 мм);
Круг калиброванный 3Х3М3Ф — ГОСТ 7417-75;
Полосы — ГОСТ 4405-75;
Сортовой и фасонный прокат — ГОСТ 5950-2000.

Длина поставки: мерная и немерная. Состояние поставки: горячекатаное, кованое, отожжённое. Группа поставки — 2-я группа качества, с возможностью УЗК-контроля.

Ст. 3Х3М3Ф
от 393 РУБ/КГ
Производство Россия
ГОСТ 5950-2000 гарантирует, что сталь 3Х3М3Ф соответствует нормам по составу и механическим характеристикам.
ГОСТ 2590–2006 обеспечивает соответствие размеров, формы и допусков круглого проката отраслевым стандартам.
Круг сталь 3Х3М3Ф, длина немерная. Возможна резка в размер.
Производство кругов сталь 3Х3М3Ф мерной длины под заказ!

Купить круг и поковку 3Х3М3Ф в Торговом доме УЗМ

ООО «Торговый дом Уральских заводов металлопроката» (ТД УЗМ) — надёжный поставщик металлопроката и заготовок из инструментальных легированных сталей, работающий на рынке с 2007 года. Компания базируется в Екатеринбурге — центре уральской металлургии — и осуществляет поставки металлопроката по всей территории России.

В каталоге ТД УЗМ представлена сталь 3Х3М3Ф в следующих видах проката:

Круг стальной 3Х3М3Ф — горячекатаный, диаметром от 10 мм;
Поковка 3Х3М3Ф — круглая кованая, диаметр от 50 до 500 мм и более.

Поставка осуществляется со склада в Екатеринбурге.

Почему покупка круга 3Х3М3Ф в Торговом доме УЗМ — лучший выбор на рынке

1. Прямые поставки с заводов Уральского региона

ТД УЗМ работает напрямую с ведущими металлургическими предприятиями Урала — без посредников и лишних наценок. Поставки стали 3Х3М3Ф идут напрямую с заводов-производителей, что гарантирует объективные заводские цены и подтверждённое происхождение металла. Вы платите за металл, а не за дополнительные звенья в цепочке поставок.

2. Складской запас более 3,5 тысяч тонн

На собственном складе в Екатеринбурге постоянно поддерживается запас свыше 3,5 тысяч тонн сортового и листового металлопроката — стальные круги, поковки, шестигранники, толстолистовой прокат, толстостенные трубы. Популярные типоразмеры круга и поковки 3Х3М3Ф всегда в наличии, отгрузка — в день обращения.

3. Резка в размер — ленточнопильная на станках с ЧПУ

Собственное ленточнопильное оборудование позволяет резать заготовки из стали 3Х3М3Ф диаметром до 1500 мм в соответствии с индивидуальными размерами заказчика. Резка круга и поковки выполняется с минимальным припуском — вы получаете готовую заготовку, экономите материал и снижаете себестоимость детали. При заказе резки заготовок от 5 штук для новых клиентов действует акция — выгода до 30% стоимости резки.

4. Производство деталей полного цикла

С 2020 года ТД УЗМ развивает сервис производства деталей по чертежам заказчика с полным циклом изготовления. Наличие собственного металлопроката упрощает заготовительное производство, сокращает сроки изготовления и снижает конечную стоимость детали. На регулярной основе производятся шестерни, валы, крановые колёса и другие изделия.

5. Оперативность — 96% заказов за 1–3 дня

96% заказов по резке и поставке заготовок выполняются в течение 1–3 рабочих дней. Для производства деталей сроки зависят от сложности изделия и составляют от 30 до 120 дней.

6. Отгрузки по всей России

Доставка заготовок из стали 3Х3М3Ф осуществляется собственным автотранспортом: бесплатно по Екатеринбургу и до терминалов транспортных компаний. Отгрузки в любой регион РФ — силами ТК в кратчайшие сроки. Организуем и оформим доставку металлопроката 3Х3М3Ф в регионы с контролем на всех этапах транспортировки.

7. Качество, подтверждённое сертификатами

Весь металлопрокат поставляется с полным пакетом сопроводительных документов и сертификатов качества, подтверждающих соответствие ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 8479-70. Каждая партия поковок проходит обязательный ультразвуковой контроль (УЗК).

8. Индивидуальный подход и персональные скидки

За каждым клиентом закрепляется персональный менеджер, оперативно обрабатывающий заявки. Для постоянных клиентов действуют индивидуальные ценовые предложения. При необходимости компания заключает договор с условиями, учитывающими специфику вашего производства.

9. Опт и розница — гибкие условия

ТД УЗМ работает как с крупными предприятиями, так и с частными заказчиками. Круг и поковку 3Х3М3Ф можно купить оптом и в розницу по выгодным ценам — нет необходимости закупать избыточные объёмы.

10. Доукомплектация заявки

Помимо 3Х3М3Ф компания может доукомплектовать заявку металлопрокатом любого сортамента из наличия и под заказ — от ведущих производств Уральского региона. Всё в одном месте, у одного поставщика.

Сортамент стали 3Х3М3Ф в наличии

Круг горячекатаный 3Х3М3Ф — ГОСТ 2590-2006, диаметр от 10 мм, немерная длина;
Поковка 3Х3М3Ф — ГОСТ 8479-70 / ГОСТ 1133-71, диаметр от 50 до 500 мм, ограниченная длина 2000–4655 мм;
Резка в размер — по индивидуальным параметрам заказчика.

Цену круга и поковки 3Х3М3Ф, а также наличие конкретного диаметра уточняйте у сотрудников компании.

Итоги

Сталь 3Х3М3Ф — это теплостойкая инструментальная штамповая сталь с исключительным сочетанием прочности (до 1670 МПа), твёрдости (44–50 HRC), ударной вязкости и теплостойкости до 550–600 °C. Легирование молибденом (~3%) и ванадием (~0,5%) обеспечивает эффект вторичной твёрдости, подавление отпускной хрупкости и стойкость к термоциклированию. Сталь применяется для инструмента горячего деформирования, матриц и пуансонов, пресс-форм литья под давлением цветных сплавов и ножей для горячей резки.

Покупка круга и поковки 3Х3М3Ф в Торговом доме УЗМ — это не просто приобретение металла, а комплексное сервисное обслуживание: прямые поставки с заводов Урала, резка в размер на ленточнопильных станках с ЧПУ, производство деталей по чертежам, отгрузки по всей России и гарантия качества, подтверждённая сертификатами ГОСТ и УЗК-контролем. Складской запас более 3,5 тысяч тонн, оперативность 96% заказов за 1–3 дня, персональный менеджер и индивидуальные цены делают ТД УЗМ лучшим выбором для предприятий машиностроения, металлургии и инструментального производства.