Лист холоднокатаный

Лист холоднокатаный — полный справочник по характеристикам, ГОСТам и применению

Лист холоднокатаный (х/к) — это плоский металлопрокат, получаемый прокаткой горячекатаных заготовок при температуре ниже порога рекристаллизации стали. В результате холодной деформации металл приобретает повышенную точность геометрии, гладкую блестящую поверхность без окалины и улучшенные механические свойства. Холоднокатаный лист — основа для производства оцинкованного проката, профнастила, штампованных изделий и многих других продуктов.

Как производят холоднокатаный лист

Технология холодной прокатки — это всегда вторичный передел. Исходным материалом служит горячекатаный рулон, который сначала проходит травление для удаления окалины, затем обжимается на стане холодной прокатки под давлением валков. После прокатки металл отжигают — нагревают до определённой температуры и медленно охлаждают, чтобы снять внутренние напряжения и вернуть пластичность. Завершающий этап — дрессировка (лёгкая холодная деформация величиной 0,5–2 %), которая придаёт поверхности окончательный вид и устраняет линии течения при последующей штамповке.

Благодаря холодному переделу достигаются:

• высокая точность по толщине (предельные отклонения — от ±0,02 мм для тонких листов);
• равномерная толщина по всей длине проката;
• гладкая поверхность без окалины и рыхлости;
• улучшенные показатели прочности и твёрдости;
• хорошая способность к штамповке, гибке и формовке.

Сортамент и размеры

Холоднокатаный листовой прокат шириной 500 мм и более выпускается в двух формах: в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм и в рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм. Стандартные раскрои листов: 1000×2000 мм и 1250×2500 мм. Вес рулона обычно составляет от 5 до 7,5 тонн.

Классификация холоднокатаного проката по ГОСТ 19904-90:

• по точности прокатки: А — повышенная, Б — нормальная;
• по точности по толщине: ВТ — высокая, АТ — повышенная, БТ — нормальная;
• по точности по ширине: ВШ, АШ, БШ;
• по точности по длине: ВД, АД, БД;
• по плоскостности: ПО — особо высокая, ПВ — высокая, ПУ — улучшенная, ПН — нормальная;
• по характеру кромки: О — обрезная, НО — необрезная.

Марки стали и технические условия

Холоднокатаный лист изготавливают из нескольких групп сталей в зависимости от назначения.

Углеродистая качественная конструкционная сталь — по ГОСТ 1050-2013 «Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия». ГОСТ 1050-2013 действующий; он был принят взамен ГОСТ 1050-88. Наиболее распространённые марки: 08пс, 08Ю, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45. Сталь 08пс (полуспокойная) и 08Ю (алюминированная) — лидеры по объёму производства холоднокатаного проката благодаря отличной штампуемости.

Углеродистая сталь обыкновенного качества — по ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки». ГОСТ 380-2005 действующий, введён взамен ГОСТ 380-94. Марки: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6 (кипящие, полуспокойные, спокойные).

Низкоуглеродистая качественная сталь для холодной штамповки — по ГОСТ 9045-93 «Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия». ГОСТ 9045-93 действующий; принят взамен ГОСТ 9045-80. Стандарт распространяется на холоднокатаный прокат толщиной до 3,9 мм, предназначенный для глубокой вытяжки и холодной штамповки. Марки: 08Ю, 08пс, 08кп.

Тонколистовой прокат общего назначения — по ГОСТ 16523-97 «Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия». ГОСТ 16523-97 действующий; принят взамен ГОСТ 16523-89. Распространяется на горячекатаный и холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно. Прокат подразделяется по группам прочности (К260В — К490В, ОК300В — ОК400В), по качеству отделки поверхности (для холоднокатаного: I — особо высокая, II — высокая, III — повышенная), по способности к вытяжке (Г — глубокая, Н — нормальная).

Тонколистовой прокат повышенной прочности — по ГОСТ 17066-94 «Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия». ГОСТ 17066-94 действующий; принят взамен ГОСТ 17066-80. Распространяется на горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм. Классы прочности: 295, 315, 345, 355, 390. Марки стали: 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 12ГС, 16ГС, 17ГС и др. Холоднокатаный прокат по этому стандарту поставляется в листах и рулонах, по форме и размерам соответствует ГОСТ 19904-90.

Действующие и обновлённые ГОСТы — полная таблица

Важно: ГОСТ 14918-80 заменён на ГОСТ 14918-2020 «Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия», введённый в действие с 1 декабря 2020 года. При заказе оцинкованной ленты и проката, производимого на основе холоднокатаной заготовки, следует руководствоваться актуальным ГОСТ 14918-2020. Он распространяется на листовой прокат с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым и алюмоцинковым покрытиями.

Новый стандарт ГОСТ Р 71295-2024 «Прокат холоднокатаный повышенной стойкости против локальной коррозии для производства элементов систем отопления. Технические условия» — принят и действует. Стандарт устанавливает требования к холоднокатаному прокату, предназначенному для элементов систем отопления, с повышенной стойкостью к локальной коррозии.

Применение холоднокатаного листа

1. Производство оцинкованного листа и листа с полимерным покрытием. Холоднокатаный рулон — заготовка для агрегатов горячего цинкования (по ГОСТ 14918-2020) и нанесения полимерных покрытий (по ГОСТ 34180-2017).
2. Производство профнастила. Тонколистовой холоднокатаный прокат — основа для профилированных листов, применяемых в кровельных и стеновых конструкциях.
3. Холодная штамповка. Из листа по ГОСТ 9045-93 (сталь 08Ю, 08пс) производят кузовные детали, элементы бытовой техники, посуду, электротехнические компоненты.
4. Машиностроение. Из конструкционных марок (сталь 10, 20, 35, 45 по ГОСТ 1050-2013) изготавливают шестерни, валы, фланцы, кронштейны, корпуса приборов.
5. Строительство. Облицовка, вентиляционные системы, элементы перекрытий, декоративные конструкции.
6. Производство перфорированного листа, резаной ленты и штрипса.

Преимущества холоднокатаного листа над горячекатаным

• более высокая точность по толщине и ширине;
• гладкая поверхность без окалины — не требует очистки перед покраской;
• лучшая плоскостность — лист не «ведёт» при обработке;
• повышенная прочность поверхностного слоя за счёт наклёпа;
• отличная штампуемость (особенно для сталей 08Ю и 08пс после отжига);
• диапазон толщин от 0,35 мм — недоступный для горячекатаного проката.

Ограничение: максимальная толщина холоднокатаного листа — 5,00 мм (в рулонах — 3,50 мм). Для более толстого проката применяется горячекатаный лист по ГОСТ 19903-2015.