Лист сталь 40Х — горячекатаный легированный конструкционный лист по ГОСТ 19903-2015
Лист сталь 40Х — это горячекатаный листовой прокат из легированной конструкционной хромистой стали марки 40Х по ГОСТ 4543-2016. В отличие от углеродистых сталей (Ст3, 20, 35, 45), сталь 40Х легирована хромом (0,80–1,10%), что кардинально меняет её потенциал: выше прочность, глубже прокаливаемость, лучше износостойкость и коррозионная стойкость. Сортамент листа регламентируется ГОСТ 19903-2015.
Сталь 40Х — это улучшаемая марка: её реальные свойства раскрываются после закалки с отпуском. В состоянии поставки (горячекатаном) это прочный лист с твёрдостью до 217 HB; после термического улучшения — материал с пределом прочности до 980 МПа и поверхностной твёрдостью до 55–62 HRC. Именно поэтому лист сталь 40Х покупают не для строительных конструкций, а для изготовления ответственных деталей: валов-шестерён, осей, шпинделей, плунжеров, коленчатых валов, зубчатых колёс, высокопрочного крепежа.
Расшифровка марки стали 40Х
- 40 — среднее содержание углерода в сотых долях процента: 0,36–0,44% C
- Х — легирующий элемент хром (Cr), содержание 0,80–1,10%
Буква «Х» без цифры после неё означает, что хрома в составе около 1%. Отсутствие других буквенных индексов говорит о том, что сталь легирована только хромом. Марка производится по ГОСТ 4543-2016 (заменившему ГОСТ 4543-71), относится к группе конструкционных легированных качественных сталей.
Химический состав стали 40Х (ГОСТ 4543-2016)
| Элемент | Содержание, % | Назначение |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,36–0,44 | Базовая прочность и твёрдость после закалки |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 | Прокаливаемость, износостойкость, коррозионная стойкость |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 | Раскисление, упрочнение, прокаливаемость |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 | Раскисление, упрочнение твёрдого раствора |
| Никель (Ni), не более | 0,30 | Остаточная примесь |
| Медь (Cu), не более | 0,30 | Остаточная примесь |
| Сера (S), не более | 0,035 | Вредная примесь — снижает пластичность |
| Фосфор (P), не более | 0,035 | Вредная примесь — вызывает хладноломкость |
Эквивалент углерода CE = C + Mn/6 + Cr/5 + Ni/15 не превышает 0,6, что позволяет использовать материал в конструкциях, где важна технологичность обработки.
Механические свойства
Свойства стали 40Х существенно зависят от вида термообработки и сечения заготовки:
| Состояние | σв, МПа | σ0,2, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Горячекатаное | 660–780 | 390–540 | 16–20 | 45–50 | 49–78 | HB 197–229 |
| Улучшение (закалка + отпуск), сечение до 25 мм | 980 | 785 | 10 | 45 | 59 | HRC 26–34 |
| Улучшение, сечение 40–100 мм | 880 | 685 | 12 | 50 | 69 | HRC 25–30 |
| Улучшение, сечение 100–160 мм | 835 | 640 | 12 | 50 | 69 | HRC 24–28 |
| После закалки ТВЧ (поверхность) | — | — | — | — | — | HRC 52–62 |
Физические свойства:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7820 кг/м³ |
| Модуль упругости | 2,14×105 МПа (при 20°C) |
| Теплопроводность при 20°C | 46 Вт/(м·°C) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100°C) | 11,9×10−6 1/°C |
| Рабочий диапазон температур | от −40°C до +450°C |
Термообработка стали 40Х — главный технологический потенциал
Сталь 40Х — улучшаемая марка. Хром в составе обеспечивают глубокую прокаливаемость (до 40–60 мм в масле), что недоступно углеродистым сталям. Именно термообработка превращает 40Х из прочного листа в материал для ответственных деталей. tp-izhora.ru +1
| Операция | Температура, °C | Среда | Результат |
|---|---|---|---|
| Отжиг | 750–840 | Печь (медленное охлаждение) | Снятие напряжений, HB 179–217, улучшение обрабатываемости |
| Нормализация | 850–900 | Воздух | Однородная мелкозернистая структура, HB ≤ 217 |
| Закалка | 840–860 | Масло (мелкие сечения — вода) | Мартенсит, HRC 50–62 |
| Высокий отпуск (улучшение) | 500–650 | Воздух/масло | σв 800–980 МПа, KCU 59–69 Дж/см², HRC 26–34 |
| Низкий отпуск | 150–250 | Воздух | HRC 50–55, сохранение твёрдости, снятие напряжений |
| Закалка ТВЧ (поверхностная) | 830–870 | Вода (душевая) | Поверхность HRC 52–62, сердцевина вязкая |
Критические точки: Ac1=743°C, Ac3=815°C, Ar3=730°C, Ar1=693°C.
Важный нюанс: при нагреве под закалку в открытом пламени возможен отгон углерода (обезуглероживание) поверхностного слоя, что снижает усталостную прочность. Для ответственных деталей рекомендуется нагрев в защитной атмосфере или с припуском на последующую шлифовку.
Технологические свойства
Свариваемость — трудносвариваемая. Из-за повышенного углерода и хрома зона термического влияния склонна к образованию закалочных структур и трещин. Требуется: предварительный подогрев до 200–300°C, применение термостойких электродов (УОНИ-13/55, Э-70), последующая термообработка (отпуск при 600–650°C). Способы сварки: РДС, ЭШС, КТС. Сталь 40Х не применяется для сварных несущих конструкций — её сваривание используется главным образом для ремонтных работ и наплавки.
Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. В горячекатаном состоянии (HB 163–168) сталь обрабатывается хорошо. Коэффициент обрабатываемости Ku=0,65 относительно стали 45 (эталон). После термообработки (улучшения) обрабатываемость снижается — требуются твёрдосплавный инструмент, пониженные скорости резания и обильное охлаждение.
Ковка: начало 1200–1250°C, окончание 800°C. Охлаждение на воздухе (сечения до 350 мм).
Флокеночувствительность — чувствительна. Требуется контроль на флокены после ковки/термообработки.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна (II рода), особенно при медленном охлаждении после высокого отпуска. Рекомендуется охлаждение в масле или воде после отпуска.
Зарубежные аналоги стали 40Х
| Стандарт | Марка |
|---|---|
| DIN (Германия) | 41Cr4, 42Cr4 (1.7034, 1.7045) |
| AISI/SAE (США) | 5140, 5140H, 5135 |
| EN (Европа) | 41Cr4, 37Cr4 |
| JIS (Япония) | SCr440, SCr440H |
| AFNOR (Франция) | 42C4, 41Cr4 |
| GB (Китай) | 40Cr, 40CrA |
Важно: 42CrMo4 не является аналогом 40Х — в нём содержится молибден (0,15–0,30%), что ближе к марке 38ХМА. При замене на импортный аналог всегда проверяйте фактический химический состав по сертификату производителя.
Сферы применения листа сталь 40Х
Лист сталь 40Х — материал для деталей, работающих при высоких нагрузках и требующих поверхностной износостойкости при вязкой сердцевине:
- Машиностроение — коленчатые, кулачковые и карданные валы, вал-шестерни, оси, полуоси, зубчатые колёса и венцы, плунжеры, штоки, шпиндели, оправки, рейки, втулки, кольца
- Автомобиле- и тракторостроение — распределительные валы, шатуны, шестерни коробок передач, пальцы поршней, поворотные кулаки
- Станкостроение — шпиндели станков, червячные валы, ходовые винты, реечные передачи
- Высокопрочный крепёж — болты (включая ГОСТ 22353), шпильки, гайки (ГОСТ 9064), шайбы повышенной прочности
- Энергетика — детали турбин, роторы, диски, работающие при температурах до 350°C
- Сельскохозяйственное машиностроение — детали почвообрабатывающих орудий, шестерни и валы коробок отбора мощности
- Нефтегазовое оборудование — шпиндели буровых установок, элементы запорной арматуры
- Производство инструмента — корпусы и державки мерительного и режущего инструмента, пресс-формы для пластмасс
Чем лист сталь 40Х отличается от стали 45
Это ключевой вопрос при выборе материала для ответственных деталей. Главное отличие — легирование хромом, которое меняет всю картину:
| Параметр | Сталь 45 | Сталь 40Х |
|---|---|---|
| Тип | Углеродистая (ГОСТ 1050-2013) | Легированная хромом (ГОСТ 4543-2016) |
| Углерод, % | 0,42–0,50 | 0,36–0,44 |
| Хром, % | ≤ 0,25 (примесь) | 0,80–1,10 (легирующий) |
| Предел прочности после улучшения, МПа | 600 | 980 |
| Прокаливаемость | до ~25 мм | до ~60 мм |
| Поверхностная твёрдость после ТВЧ, HRC | 52–58 | 52–62 |
| Свариваемость | Ограниченная | Трудносвариваемая |
| Обрабатываемость резанием | Эталонная (Ku=1,0) | Ku=0,65 |
| Коррозионная стойкость | Низкая | Повышенная (за счёт хрома) |
| Цена | Базовая | Выше на 20–40% |
Когда выбирать сталь 45: детали небольших сечений (до 25–40 мм), умеренные нагрузки, важна лёгкость обработки и стоимость.
Когда выбирать сталь 40Х: ответственные детали с большим сечением (40–100 мм), высокие статические и динамические нагрузки, требуется глубокая прокаливаемость и износостойкость поверхности.
Сортамент листа сталь 40Х в наличии
На складе Торгового дома УЗМ лист горячекатаный сталь 40Х поставляется толщиной от 2 до 200 мм по ГОСТ 19903-2015.
| Толщина, мм | Раскрой, мм | Толщина, мм | Раскрой, мм |
|---|---|---|---|
| 2 | 1000×2200, 1250×2500 | 30 | 1500×6000, 2000×6000 |
| 3 | 1250×2500, 1500×6000 | 36 | 1500×6000, 2000×6000 |
| 4–6 | 1500×6000 | 40 | 1500×6000, 2000×6000 |
| 8–12 | 1500×6000, 2000×6000 (от 8 мм) | 50 | 1500×6000, 2000×6000 |
| 14–25 | 1500×6000, 2000×6000 (от 16 мм) | 60–80 | 1500×6000, 2000×6000 |
| 28 | 1500×6000, 2000×6000 | 90–200 | 1500(2000)×6000 |
Масса 1 м² листа: толщина (мм) × 7,85. Например, лист 10 мм — 78,5 кг/м², лист 40 мм — 314 кг/м².
Листот 68 РУБ/КГСталь 40Х ГОСТ 19903-2015 /ГОСТ 4543-2016.Толщины от 2 до 200 мм
В наличии склада, отгрузка в день заказа!
Из наличия с резкой в заготовки от 2 до 5 рабочих дней.
Производство листа под заказ, срок от 20 до 45 дней.
Доставка по Екатеринбургу, организуем доставку по России.
Лист 2 мм сталь 40Х раскрой 1000х2200 ГОСТ 19903-2015
Лист 2 мм сталь 40Х раскрой 1250х2500 ГОСТ 19903-2015
Лист 3 мм сталь 40Х раскрой 1250х2500 ГОСТ 19903-2015
Лист 3 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 4 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 5 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 6 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 8 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 8 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 10 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 10 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 12 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 14 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 16 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 16 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 18 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 18 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 20 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 20 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 22 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 24 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 25 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 25 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 28 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 28 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 30 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 30 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 36 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 36 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 40 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 40 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 50 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 50 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 60 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 60 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 70 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 70 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 80 мм сталь 40Х раскрой 1500х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 80 мм сталь 40Х раскрой 2000х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 90 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 100 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 105 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 110 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 115 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 120 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 125 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 130 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 135 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 140 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 145 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 150 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 155 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 160 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 180 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 190 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Лист 200 мм сталь 40Х раскрой 1500(2000)х6000 ГОСТ 19903-2015
Резка листа сталь 40Х в размер и заготовки по чертежам на станках ЧПУ
Сталь 40Х — марка, из которой делают ответственные детали, а не конструкции. Покупателю нужны не мерные листы, а заготовки: круглые, прямоугольные, фасонные, со отверстиями, точно повторяющие контуры будущей детали. И это главное преимущество Торгового дома УЗМ — возможность заказать лист сталь 40Х в готовых заготовках, нарезанных точно по вашим чертежам на станках плазменной и газовой резки с ЧПУ.
Технические возможности оборудования:
- Рабочая зона станка — 2000×12000 мм
- Плазменная резка легированных сталей — толщина 8–60 мм (резка на проб — до 50 мм)
- Газовая резка легированных сталей — толщина до 160–200 мм (сквозное отверстие — до 110 мм)
- Точность газовой резки — не более ±5 мм
- Качество реза соответствует ГОСТ 14792-80
- По желанию заказчика — плазменная маркировка заготовок
Что получает заказчик:
- Высокоточный раскрой любых форм: круг, квадрат, прямоугольник, многоугольник, сложные криволинейные контуры
- Заготовки сложной конфигурации по чертежам — без ручной разметки, с минимальными погрешностями
- Поставку без остатков — вы платите только за полезный металл, а обрезки остаются на складе УЗМ
- Компьютерную раскладку деталей на листе, минимизирующую потери материала
- Сокращение затрат на последующую механическую обработку — припуск на черновую обработку может быть уменьшен за счёт точности плазменного реза
Почему выгодно сотрудничать с Торговым домом УЗМ
Торговый дом УЗМ (ООО «Торговый дом УЗМ») — компания из Екатеринбурга, специализирующаяся на поставках металлопроката и заготовительном производстве для предприятий машиностроения.
Прямые поставки от металлургических заводов. Работа напрямую с производителями Уральского региона — без посреднических звеньев и наценок. Вы получаете легированную сталь по цене, близкой к заводской.
Резка в размер — ключевое преимущество. Вы заказываете не стандартный лист, а заготовки по вашим размерам и чертежам. Резка листа сталь 40Х толщиной до 200 мм на станках ЧПУ — плазменная для средних толщин, газовая для толстолистового проката. Вы не переплачиваете за обрезки.
Экономия на металле и мехобработке. Компьютерная раскладка деталей на листе минимизирует отходы. Высокая точность реза сокращает припуск на черновую фрезеровку и токарную обработку. Для легированной стали 40Х, которая дороже углеродистой на 20–40%, экономия металла и станочного времени особенно ощутима.
Собственное заготовительное производство. Помимо резки листа, компания выполняет резку кругов и поковок на ленточнопильных станках, а также производит готовые детали по чертежам заказчика — полный цикл от материала до детали.
Сертификаты качества на каждую партию. Весь металлопрокат поставляется с сертификатами соответствия ГОСТ 4543-2016, подтверждающими химический состав и механические свойства — критически важно для легированной стали, где контроль легирования обязателен.
Доставка по всей России. Собственный автотранспорт обеспечивает доставку по Екатеринбургу и до терминалов транспортных компаний. Объёмы перевозок позволяют получать от логистических партнёров цены ниже среднерыночных.
Индивидуальный расчёт стоимости. Цена зависит от объёма, производителя, толщины, раскроя и конфигурации заготовок. Менеджер рассчитает заявку индивидуально — это всегда выгоднее фиксированной прайсовой цены.
Как заказать лист сталь 40Х или заготовки по чертежам
Свяжитесь с Торговым домом УЗМ для расчёта стоимости:
- Телефон: 8 (343) 339-42-21
- WhatsApp: +7 (952) 732-25-32
- E-mail: tduzm@mail.ru
- Адрес: г. Екатеринбург, ул. Кирова, дом 28
Отправьте заявку с указанием толщины, раскроя, объёма и при необходимости чертежи — менеджер рассчитает стоимость и сроки.






